[实用新型]一种毛坯管原料送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，具体涉及一种毛坯管原料送料装置。 

背景技术

在管材的加工过程中需要将毛坯管加热拉延加工成所需要的长或形状的管材。在管材的加工中，需要将毛坯管输送至加工设备上，现有没有专门的毛坯管的输送装置，需要人们手动将管槽防止在加工设备上在由下一步输送装置输送进入加工设备，自动化程度低，输送十分不方便。 

发明内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化程度高、输送方便的毛坯管原料送料装置。 

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案： 

一种毛坯管原料送料装置，包括机架，所述的机架的底部的一侧为输入端，机架的顶部为输出端，所述的机架的底部设有由电机驱动的主动轴，所述的主动轴的两端设有主动轮，所述的机架的顶部设有从动轴，所述的从动轴的两端设有从动轮，所述的主动轮与从动轮上套设有输送链带，所述的输送链带的外侧连接有安装条，所述的安装条上均匀设有若干挂钩，所述的机架底部的输入端处设有存料台，所述的机架顶部的输出端设有辅助输送装置。

作为优选，所述的机架包括两个竖直设置的架板，所述的主动轴的两端分别设置在两个架板上，所述的从动轴的两端分别设置在两个架板上，所述的主动轴和从动轴均水平设置，所述的主动轮分别设置在主动轴的两端，所述的从动轮分别设置在从动轴的两端，所述的输送链带的数量为两个，每个输送链带套设在位于同侧的主动轮和从动轮上，所述的安装条的两侧分别设置在两个输送链带上。采用上述的优选方案后，采用两个架板，主动轴和从动轴的设置更加平稳，输送链条上的安装条的输送更加平稳。 

作为优选，所述的存料台包括存料台架和设置在存料台架上的倾斜台，所述的倾斜台的高度由外至机架输入端方向逐渐降低。采用上述的优选方案后，倾斜台上的待输送的毛坯管可以利用自身的重力作用滚落至机架的输入端处的挂钩上，无需人工再将毛坯管放置在挂钩上，自动化程度更高。 

作为优选，所述的辅助输送装置包括辅助安装台，所述的辅助安装台上设有辅助机架，所述的辅助机架上设有辅助转轴，所述的辅助转轴上设有若干翻转圆盘，所述的翻转圆盘上设有转送缺槽。采用上述的优选方案后，被输送至机架顶部输出端处的毛坯管，由于挂钩运动至顶部后翻转，挂钩上的毛坯管掉落至转送缺槽上，翻转转盘转动即可将毛坯管转送至下一加工环节。 

作为优选，所述的辅助安装台上设有导料架。采用上述的优选方案后，毛坯管在导料架的导向作用下滚落至缺槽上，可以有效保护毛坯管。 

本实用新型的毛坯管原料送料装置可以将毛坯管输送至具有一定高度的机械设备上进行加工，输送无需人工额外的劳动，更加省时省力，输送效果好。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的实施例具体是一种毛坯管原料送料装置，包括机架1，机架1的底部的一侧为输入端11。机架1的顶部为输出端12，机架1的底部设有由电机2驱动的主动轴3。主动轴3的两端设有主动轮31。机架1的顶部设有从动轴4。从动轴4的两端设有从动轮41。主动轮31与从动轮41上套设有输送链带5。输送链带5的外侧连接有安装条6。安装条6水平设置，每个安装条6上均匀焊接有3个挂钩61。机架1底部的输入端11处设有存料台7。机架1顶部的输出端设有辅助输送装置8。机架1包括两个竖直设置的架板13，主动轴3的两端分别设置在两个架板13上，从动轴4的两端分别设置在两个架板13上。主动轴3和从动轴4均水平设置。主动轮31分别设置在主动轴3的两端。从动轮41分别设置在从动轴4的两端。输送链带5的数量为两个，每个输送链带5套设在位于同侧的主动轮3和从动轮4上，安装条6的两侧分别设置在两个输送链带5上。 

存料台7包括存料台架71和设置在存料台架71上的倾斜台72，倾斜台72的高度由外至机架1输入端方向逐渐降低。 

辅助输送装置8包括辅助安装台81，辅助安装台81上设有辅助机架82。辅助机架82上设有辅助转轴83，辅助转轴83上设有三个翻转圆盘84，翻转圆盘84上设有转送缺槽841。辅助安装台81上设有导料架9。导料架9包括与辅助安装台81连接的竖直导料架91，竖直导料架91和导料顶架92，导料顶架92倾斜设置，导料顶架92的一端与竖直导料架91衔接，另一端与翻转圆盘84衔接。 

工作时，将毛坯管10堆放在倾斜台72上，由于重力作用，毛坯管10滚落至挂钩61上，驱动电机2，电机2驱动主动轴3转动，主动轴3两侧的主动轮31随之转动，带动输送链带5和从动轮41随之转动，从而，输送链带5上的安装条6随之向机架1的顶部运动，毛坯管10输送至机架1顶部的输出端12后，挂钩61倒转，毛坯管10从挂钩61上掉落在导料架9上，并随之滚落至翻转圆盘84上的转送缺槽841内，翻转圆盘84转动，毛坯管10被输送至下一加工环节。