[实用新型]生物质气化炉可燃气体冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生物质气化炉，具体地说是一种生物质气化炉可燃气体冷却装置。

背景技术

生物质气化炉是利用生物废弃物在厌氧燃烧时产出可燃气体，其使用方便，成本低廉。但是，由于可燃气体从气化炉出来时，温度达400度～500度，并带有焦油、醋液和粉尘，使用时，焦油、醋液无法回收利用，不仅污染设备和环境，甚至对设备造成损坏。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种生物质气化炉可燃气体冷却装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种生物质气化炉可燃气体冷却装置，它包括与气化炉连接的螺旋除尘器，螺旋除尘器的出气口经连接气管、一次冷却机构、输气管与二次冷却机构连接，所述的二次冷却机构包括上水箱、下水箱，上水箱上设有进气口、出气口、U形管及隔板，进气口与输气管连接，上水箱上的U形管、隔板与下水箱组成至少2个冷却室，可燃气体通过输气管进入上水箱，经冷却室、U形管冷却后由出气口排出。

为提高冷却效果，本实用新型上水箱上设有进水口、出水口，冷却水由水泵经出水口、水冷却池、进水口循环。

为回收焦油、醋液，本实用新型下水箱上设有焦油回收口。

本实用新型所述的一次冷却机构包括水箱，输气管、连接气管、烟道的一端互通置于水箱中并与收集箱连通，螺旋除尘器的出口与水箱连通。

由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其结构简单，可燃气体温度下降到20度以下，降温、净化效果好，可燃气体可纯净到98%以上，还可实现对焦油、醋液的回收。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

由图1可知，一种生物质气化炉可燃气体冷却装置，它包括与气化炉连接的螺旋除尘器13，螺旋除尘器13的出气口经连接气管5、一次冷却机构、输气管9与二次冷却机构连接，所述的二次冷却机构包括上水箱6、下水箱8，上水箱6上设有进气口、出气口2、U形管3及隔板4，进气口与输气管9连接，上水箱6上的U形管3、隔板4与下水箱8组成至少2个冷却室7，本实施例上水箱6上设有三个U形管3和三块隔板4，与下水箱8组成4个冷却室7，可燃气体通过输气管9进入上水箱6，经冷却室7、U形管3冷却后由出气口2排出。

为提高冷却效果，本实用新型上水箱6上设有进水口、出水口1，冷却水由水泵经出水口1、水冷却池、进水口循环。

为回收焦油、醋液，本实用新型下水箱8上设有焦油回收口10。

本实用新型所述的一次冷却机构包括水箱14，输气管9、连接气管5、烟道11的一端互通置于水箱14中并与收集箱15连通，螺旋除尘器13的出口与水箱14连通。

本实用新型使用时，首先关闭输气管9上的阀门，打开烟道11上的阀门，当气化炉进入正常工作后，打开输气管9上的阀门，关闭烟道11上的阀门。可燃气体从螺旋除尘器13的入口12进入螺旋除尘器13，较大、较重的颗粒从螺旋除尘器13的出口进入收集箱15，可燃气体经连接气管5进入水箱14一次冷却，分离的焦油和醋液进入收集箱15；初步冷却后的可燃气体经输气管9送入上水箱6内，经冷却室7、U形管3冷却后由出气口2排出，进一步分离的焦油和醋液进入下水箱8，从出气口2排出的可燃气体温度可达到20度以下，大大提高了可燃气体的纯度。下水箱8与收集箱15中的焦油和醋液可进一步分离。