[实用新型]一种智能坯管生产线

权利要求书

1.一种智能坯管生产线，包括依次连接的进料装置、推动装置、加热装置、翻转输送装置、轧辊装置、冲孔装置和后处理装置，所述的冲孔装置包括冲孔轨道和夹持装置，其特征在于：所述的推动装置包括推动台，所述的推动台上设有推动轨道，所述的推动轨道的一端与所述的加热装置连接，推动轨道远离加热装置的一端设有推动气缸，所述的推动气缸靠加热装置的一侧设有可伸缩的推杆，推动轨道的上方设有推杆导向装置，所述的进料装置设置在推动台的侧部，所述的夹持装置包括若干成排设置的夹持机架，每个夹持机架包括两个夹持机架板，所述的夹持机架板与另一夹持机架板之间设有夹持安装空间，所述的夹持安装空间的一侧设有夹持安装板，所述的夹持安装空间内设有滑辊装置和抱辊装置，所述的滑辊装置包括滑槽座，所述的滑槽座设置在夹持安装板上，所述的滑槽座内设有滑槽，所述的滑槽座的滑槽内设有可沿滑槽作往复运动的滑辊架，所述的滑辊架远离滑槽座的一端连接有滑辊，所述的滑辊架的侧部设有滑辊轮齿，所述的抱辊装置包括设置在滑槽座上侧和下侧的两个传动齿轮，所述的传动齿轮与所述的滑辊架啮合，所述的夹持机架上设有可转动的抱辊轴，抱辊轴的两端分别架设在两个夹持机架板上，所述的抱辊轴上设有可随抱辊轴转动的抱辊架，所述的抱辊架靠近传动齿轮的一端设有抱辊轮齿，所述的抱辊架通过抱辊轮齿与所述的传动齿轮啮合设置，所述的抱辊架远离传动齿轮的一端设有抱辊，所述的抱辊与所述的滑辊形成夹持口，所述的夹持装置的夹持口与剩余其他夹持装置的夹持口处在同一水平基线上。

2.根据权利要求1所述的智能坯管生产线，其特征在于：所述的抱辊架弯折设置，分别形成抱辊内摆臂和抱辊外摆臂，所述的抱辊架弯折处套设在所述的抱辊轴上，并通过花键的方式与抱辊轴固定连接，所述的抱辊架的一端朝向滑辊方向弯折形成所述的抱辊外摆臂，所述的抱辊设置在抱辊外摆臂远离抱辊轴的一端，所述的抱辊内摆臂远离抱辊轴的一端的端部为弧面，所述的抱辊轮齿设置在该弧面上。

3.根据权利要求1或2所述的智能坯管生产线，其特征在于：所述的夹持机架板的一侧设有朝后处理装置延伸的夹持输送导轨，所述的夹持输送导轨上的一端与所述的夹持机架板连接，另一端与所述的后处理装置衔接。

4.根据权利要求1所述的智能坯管生产线，其特征在于：所述冲孔装置包括冲孔机架，所述的冲孔轨道设置在冲孔机架的顶部，所述的冲孔轨道与所述的夹持装置夹持口衔接，所述的冲孔轨道上设有可沿冲孔轨道作往复运动的冲孔推车，所述的冲孔推车设有朝夹持装置方向延伸的冲孔杆，所述的冲孔杆远离冲孔推车的一端设有冷却头，所述的冷却头上设有冷却水喷孔，所述的冲孔机架上架设有冲孔辅助机架，所述的冲孔辅助机架上设有冲孔驱动气缸，所述的冲孔驱动气缸通过连接软气管与所述的冲孔推车连接，所述的冲孔轨道上设有由电机驱动的传送链带，所述的冲孔推车的底部与传送链带固定连接。

5.根据权利要求1所述的智能坯管生产线，其特征在于：所述的进料装置包括进料机架，所述的进料机架设置在推动装置的侧部，所述的进料机架的底部靠外的一侧为物料输入端，所述的进料机架的顶部为物料输出端，物料输出端与推动装置的推动轨道连接，所述进料机架的底部设有由进料电机驱动的进料主动轴，所述的进料机架包括两个竖直设置的进料架板，所述的进料主动轴的两端设有进料主动轮，所述的进料机架的顶部设有进料从动轴，所述的进料从动轴的两端设有进料从动轮，所述的进料主动轴和进料从动轴均水平设置，所述的进料主动轴的两端分别设置在两个进料架板上，所述的进料从动轴的两端分别设置在两个进料架板上，所述的进料主动轮与位于同一侧的进料从动轴上的进料从动轮上套设有进料输送链带，所述的进料输送链带与另一进料输送链带之间若干设有进料安装条，所述的进料安装条水平设置，所述的进料安装条上均匀设有若干挂钩，所述的物料输入端处设有存料台，所述的存料台包括存料台架和设置在存料台架上的倾斜台，所述的倾斜台的的高度由外至机架输入端方向逐渐降低。

6.根据权利要求5所述的智能坯管生产线，其特征在于：所述的物料输入端处设有辅助输送装置，所述的辅助输送装置包括辅助安装台，所述的辅助安装台上设有辅助进料机架，所述的辅助机架上设有辅助转轴，所述的辅助转轴上设有若干翻转圆盘，所述的翻转圆盘上设有转送缺槽，辅助安装台上设有导料架。