[实用新型]称重分选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种称重设备，特别是涉及一种称重分选机。

背景技术

锂电池负极片制片后，需要对负极片的重量进行称重分类配对使用。具体是将负极片重量设定一个上下限，低于下限的为一类，处于范围内的一类，高于范围内的一类。

目前的做法是由作业员将负极片逐一放置在电子秤上，待电子秤计量稳定后根据读数将负极片按设定范围进行分类。

传统方法中的取放负极片、读数及其比较均由人工完成，操作繁琐，且重量值的读数容易看错，分类容易放错，导致传统方式错误率较高，效率低。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种效率更高、错误率较小的称重分选机。

一种称重分选机，包括：基板、第一支架、第二支架、上料盒、收料盒、电子称、第一横杆、多个第一吸盘、第一滑动件、取料气缸、推送气缸、第二横杆、多个第二吸盘、第二滑动件、收料气缸、步进马达，

所述第一支架、所述第二支架、所述上料盒、所述收料盒和所述电子称安装在所述基板的同一板面上。所述上料盒和所述收料盒位于所述第一支架和所述第二支架之间；

所述电子称位于所述上料盒和所述收料盒之间；

所述收料盒分割为多个收料空腔；

多个所述第一吸盘安装在所述第一横杆上；

所述第一滑动件可滑动地安装在所述第一支架上，滑动方向为靠近和远离所述第二支架的方向；

所述取料气缸安装在所述第一滑动件上，且伸缩端与所述第一横杆连接；

所述推送气缸安装在所述第一支架上，且伸缩端与所述第一滑动件连接；

多个所述第二吸盘安装在所述第二横杆上；

所述第二滑动件可滑动地安装在所述第二支架上，滑动方向为靠近和远离所述第一支架的方向；

所述收料气缸安装在所述第二滑动件上，且伸缩端与所述第二支架连接；

所述步进马达通过皮带和同步轮与所述第二滑动件连接。

其中一个实施例中，所述电子秤106包括：底座、两个支撑气缸、两个感应器、压块和承载台，

所述底座固定在所述基板上；

两个所述支撑气缸固定连接在所述底座上；

两个所述感应器对称设置于所述底座上，所述压块同时抵压在两个所述感应器上；

所述承载台抵压在所述压块上；

两个所述支撑气缸的伸缩端与所述承载台抵接。

其中一个实施例中，所述底座为条形，两个所述支撑气缸分别固定在所述底座的两端。

其中一个实施例中，所述上料盒、所述收料盒和所述电子称为条形结构，且相互平行。

其中一个实施例中，所述收料盒分割为三个所述收料空腔。

上述称重分选机可将自动将叠放在料盒内物体一一进行称重分类。期间无需人工操作和辅助，效率较高，而且重量值的比较和分类可由控制系统完成，避免了人工误读或误操作的问题。

而且支撑气缸的设置有效地防止了去放带称重物体时压坏电子秤。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例称重分选机的结构示意图；

图2为图1中所示的电子秤的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，其为本实用新型一较佳实施例的称重分选机10的结构示意图，称重分选机10包括：基板101、第一支架102、第二支架103、上料盒104、收料盒105、电子称106、第一横杆107、多个第一吸盘108、第一滑动件109、取料气缸110、推送气缸111、第二横杆112、多个第二吸盘113、第二滑动件114、收料气缸115、步进马达116。

第一支架102、第二支架103、上料盒104、收料盒105和电子称106安装在基板101的同一板面上。上料盒104和收料盒105位于第一支架102和第二支架103之间。电子称106位于上料盒104和收料盒105之间。

上料盒104、收料盒105和电子称106为条形结构，且相互平行。

收料盒105分割为多个收料空腔151，本实施例为三个收料空腔151。

多个第一吸盘108安装在第一横杆107上。

第一滑动件109可滑动地安装在第一支架102上，滑动方向为靠近和远离第二支架103的方向。

取料气缸110安装在第一滑动件109上，且伸缩端与第一横杆107连接。

推送气缸111安装在第一支架102上，且伸缩端与第一滑动件109连接。

多个第二吸盘113安装在第二横杆112上。