[实用新型]用于加工电机法兰端盖的一次装夹加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机制造技术，特别是涉及一种用于加工电机法兰端盖的一次装夹加工装置的技术。

背景技术

电机法兰端盖的加工质量会直接影响到电机的整体质量。现有电机法兰端盖的加工方式是：先将工件（电机法兰端盖坯件）装夹在车床上，利用车刀在工件的第一面加工端盖止口及轴承室，再将工件卸下后掉头重新装夹，然后再利用车刀在工件的第二面加工法兰止口、法兰面及油封位。

现有电机法兰端盖的加工方式需要两次装夹工件，工件的两次装夹之间难免会存在定位误差，容易造成加工好的端盖止口、轴承室，与法兰止口、油封位出现同心差，这样的电机法兰端盖会导致电机跳动较大，从面影响电机的质量，造成电机振动、噪声加大。另外，两次装夹的加式方式还存在着加工时间长，加工效率低的缺陷。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加工质量好，加工效率高的用于加工电机法兰端盖的一次装夹加工装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种用于加工电机法兰端盖的一次装夹加工装置，涉及车床，所述车床上设有用于带动工件转动的转盘，及直线形的车床导轨，所述转盘上设有用于装夹工件的三个卡爪，所述车床导轨上设有沿车床导轨滑动的刀架座，其特征在于：该装置包括安装在刀架座上的两个能水平转动的刀架，其中的一个刀架为主刀架，另一个刀架为副刀架，两个刀架的转动轴线均竖直；

所述主刀架上装有四把车刀，所述副刀架上装有一把车刀，主刀架上的四把车刀围绕主刀架的转动轴线依次间隔布设；

所述主刀架上的四把车刀分别为右侧粗车刀、右侧精车刀、左侧粗车刀、搪孔车刀，副刀架上的车刀为左侧精车刀。

本实用新型提供的用于加工电机法兰端盖的一次装夹加工装置，利用两个刀架上的五把车刀，工件一次装夹即可加工完成所有加工面，避免了现有二次装夹加工方式导致的二次定位误差，能提高加工质量，且采用一次装夹方式的加工效率也相对较高。

附图说明

图1是本实用新型实施例用于加工电机法兰端盖的一次装夹加工装置的结构示意图；

图2是电机法兰端盖的左侧面示意图；

图3是电机法兰端盖的右侧面示意图。

具体实施方式

以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本实用新型，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型实施例所提供的一种用于加工电机法兰端盖的一次装夹加工装置，涉及车床（图中未示），所述车床上设有用于带动工件转动的转盘（图中未示），及直线形的车床导轨4，所述转盘上设有用于装夹工件的三个卡爪（图中未示），所述车床导轨4上设有沿车床导轨滑动的刀架座，其特征在于：该装置包括安装在刀架座上的两个能水平转动的刀架，其中的一个刀架为主刀架1，另一个刀架为副刀架2，两个刀架的转动轴线均竖直；

所述主刀架1上装有四把车刀，所述副刀架2上装有一把车刀，主刀架1上的四把车刀围绕主刀架1的转动轴线依次间隔布设；

所述主刀架1上的四把车刀分别为右侧粗车刀31、右侧精车刀32、左侧粗车刀33、搪孔车刀35，副刀架上的车刀为左侧精车刀34。

如图2、图3所示，本实用新型实施例适用于加工电机法兰端盖，具体加工步骤如下：

1）利用转盘上的三个卡爪夹住工件（待加工的电机法兰端盖）的法兰止口内壁M，使工件固定在转盘上，然后驱动转盘转动，使得工件也随之转动；

2）进主刀架并转动主刀架1至右侧粗车刀31朝向工件的右侧面，然后利用右侧粗车刀31在工件的右侧面上粗车出工件的面A、面B、面C、面D、面E、面F、面G，实现端盖止口及轴承室的粗加工；

3）转动主刀架1至右侧精车刀32朝向工件的右侧面，然后利用右侧精车刀32精车工件的面A、面B、面E，实现端盖止口及轴承室的精加工；

4）转动主刀架1至左侧粗车刀33朝向工件的左侧面，然后利用左侧粗车刀33在工件的左侧面上粗车出工件的面H、面I、面J，实现法兰止口的粗加工；

5）退主刀架1，进副刀架2至左侧精车刀34朝向工件的左侧面，然后利用左侧精车刀34精车工件的面H、面I、面J，实现法兰止口的精加工；

6）退副刀架，进主刀架并转动主刀架1至搪孔车刀35朝向工件，然后推动刀架座，使搪孔车刀35插入工件的轴孔，然后利用搪孔车刀35精车工件的面K、面L，实现油封位的精加工；

7）退主刀架1，松开转盘上的三个卡爪，从转盘上卸下工件，单个工件即告加工完毕。