[实用新型]逆喷管吸收装置有效
申请号: | 201320354864.4 | 申请日: | 2013-06-20 |
公开(公告)号: | CN203315994U | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 黄建国;潘勇;肖鸽 | 申请(专利权)人: | 浙江钛合仪器有限公司 |
主分类号: | B01D53/78 | 分类号: | B01D53/78 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 王梨华 |
地址: | 310000 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 喷管 吸收 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及工业酸性废气吸收处理领域,尤其是涉及一种逆喷管吸收装置。
背景技术
逆喷管吸收技术在工业废气处理,特别是大型化工酸性废气处理中有着重要应用,逆喷管吸收技术的核心在于逆喷头和加碱方式的连续化,碱液连续的由逆喷头喷射和废气逆向接触形成泡沫区,在泡沫区完成气体的吸收,而目前的加碱方式连续化差,造成了喷射的泡沫区不稳定,喷头为简单的锥形结构,泡沫的分散性不均匀,这造成了废气吸收效果的不稳定性。
发明内容
本实用新型是为了解决目前逆喷管吸收技术中存在的问题,提供一种连续加碱,喷头喷射时形成的泡沫分散均匀稳定的逆喷管吸收装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:逆喷管吸收装置,包括中空的逆喷容器、储存塔、自动加碱装置,所述的逆喷容器内设有喷头,所述的喷头为螺旋喷头,所述逆喷容器一端设有废气进入管、另一端设有碱液进入管、废液排出管,所述的碱液进入管分别与喷头、自动加碱装置连通,所述的废液排出管与储存塔连通。本方案喷头采用大口径的螺旋喷头,喷头底部为螺旋花纹结构,主体部分为两个直径成一定比例的圆柱体组成,下部圆柱体的直径大于上部圆柱体的直径;废气由废气进入管进入逆喷容器内,碱液由自动加碱装置控制进入逆喷容器,通过螺旋喷头将碱液喷射与进入逆喷容器的废气接触,形成稳定、分散的泡沫区,在泡沫区完成废气吸收形成废液,废液经由废液排出管进入储存塔中。
作为优选,所述的储存塔与自动加碱装置连通。初次吸收废气的碱液,远没有达到饱和的程度,可对其进行再次利用,将储存塔中的废液引进自动加碱装置中,由自动加碱装置确定其是否可再行利用,符合要求则可循环使用,节约大量原料和能源。
因此,本实用新型具有如下有益效果:(1)工艺运行稳定,废气吸收效果好;(2)吸收过程可连续化运行;3)碱液利用率高。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2 是本实用新型喷头的一种结构示意图。
图中:1、逆喷容器 2、储存塔 3、自动加碱装置 4、喷头
5、废气进入管 6、碱液进入管 7、废液排出管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。
如图1、图2所示的实施例,逆喷管吸收装置,包括中空的逆喷容器1、储存塔2、自动加碱装置3,逆喷容器1内设有喷头4,喷头4为螺旋喷头,逆喷容器1一端设有废气进入管5、另一端设有碱液进入管6、废液排出管7,碱液进入管6分别与喷头4、自动加碱装置3连通,废液排出管7与储存塔2连通,储存塔2与自动加碱装置3连通。
具体实施过程是,废气由废气进入管5进入逆喷容器1内,碱液由自动加碱装置3控制进入逆喷容器1,通过螺旋喷头4将碱液喷射与进入逆喷容器1的废气接触,形成稳定、分散的泡沫区,在泡沫区完成废气吸收形成废液,废液经由废液排出管7进入储存塔2中,储存塔2中的废液引进自动加碱装置3中,由自动加碱装置3确定其是否可再行利用,符合要求则可循环使用。
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