[实用新型]一种轿车扳手注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种轿车扳手注塑模具。 

背景技术

注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品，目前许多企业在制造一种轿车扳手注塑模具时，由于制作过程中比较费时，因此工作效率低并且制造成本比较高。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种轿车扳手注塑模具，结构紧凑，加工和制造产品一次成型，快捷方便，成本低，提高工作效率。 

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种轿车扳手注塑模具，包括定模板、动模板、设在动模板上的注塑型腔、设在定模板上与注塑型腔配合注塑的型芯，所述型芯上设有第一模具凸块、第一模具凹槽，所述注塑型腔内设有第二模具凹槽、第二模具凸块，所述定模板上位于型芯四周设有若干个固定板。 

作为优选，所述定模板、动模板相互吻合设置，所述第一模具凸块与第二模具凹槽吻合，第一模具凹槽与第二模具凸块吻合，本结构定模板、动模板相互吻合，型芯上第一模具凸块、第一模具凹槽分别与注塑型腔内的第二模具凹槽、第二模具凸块吻合，结构比较合理。 

作为优选，所述定模板四角上设有第一固定柱，所述动模板四角上设有第 一固定孔，所述第一固定柱穿入第一固定孔并相互配合，本结构定模板四角上的第一固定柱穿入动模板四角上的第一固定孔，结构紧凑、稳定。 

作为优选，所述动模板上位于注塑型腔内设有若干个第二固定柱，所述定模板上位于型芯内设有与第二固定柱适配的第二固定孔，本结构注塑型腔内的第二固定柱穿入型芯上的第二固定孔，结构更加紧凑、稳定。 

作为优选，所述定模板底部设有第一底座，动模板上设有第二底座，本结构定模板底部的底座加强定模板结构稳定性，动模板上的第二底座加强动模板结构稳定性。 

有益效果： 

本实用新型采用上述技术方案提供一种轿车扳手注塑模具，结构紧凑，加工和制造产品一次成型，快捷方便，成本低，提高工作效率。 

附图说明

图1为本实用新型实施例中定模板的结构示意图； 

图2为本实用新型实施例中动模板的结构示意图。 

具体实施方式

如图1-2所示，一种轿车扳手注塑模具，包括定模板1、动模板11、设在动模板11上的注塑型腔12、设在定模板1上与注塑型腔12配合注塑的型芯2，所述型芯2上设有第一模具凸块3、第一模具凹槽4，所述注塑型腔12内设有第二模具凹槽13、第二模具凸块14，所述定模板1上位于型芯2四周设有若干个固定板5，所述定模板1、动模板11相互吻合设置，所述第一模具凸块3与第二模具凹槽13吻合，第一模具凹槽4与第二模具凸块14吻合，所述定模板1四角上设有第一固定柱6，所述动模板11四角上设有第一固定孔16，所述第一固定柱6穿入第一固定孔16并相互配合，所述动模板11上位于注塑型 腔12内设有若干个第二固定柱18，所述定模板1上位于型芯2内设有与第二固定柱18适配的第二固定孔8，所述定模板1底部设有第一底座7，动模板11上设有第二底座17。 

实际工作时，本结构定模板1、动模板11相互吻合，型芯2上第一模具凸块3、第一模具凹槽4分别与注塑型腔12内的第二模具凹槽13、第二模具凸块14吻合，结构比较合理，本结构定模板1四角上的第一固定柱6穿入动模板11四角上的第一固定孔16，结构紧凑、稳定，本结构注塑型腔12内的第二固定柱18穿入型芯2上的第二固定孔8，结构更加紧凑、稳定，本结构定模板1底部的底座7加强定模板1结构稳定性，动模板11上的第二底座17加强动模板11结构稳定性，本实用新型结构紧凑，加工和制造产品一次成型，快捷方便，成本低，提高工作效率。 

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。