[实用新型]塑料包装盒整形装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种整形装置，具体为塑料包装盒整形装置。

背景技术

长形的产品其包装箱会采用塑料盒包装，比如窗帘，外包装为细长塑料盒，为了便于包装盒运输，该塑料盒初始状态一般捏扁成带状塑料盒带，盘起来形成盘带，使用时候，根据需要的长度剪下一段，再人工将截面捏成方形变成长方体装的盒子，再用于包装。由于是人工整形塑料盒，效率低。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种高效的塑料包装盒整形装置，具体的技术方案为：塑料包装盒整形装置，包括料盘、对角变形机构、动力机构、切刀和成型机构，料盘、对角变形机构、切刀和成型机构依次连接，所述的料盘放置盘起来的塑料盒带，料盘放料，经过对角变形机构将扁平的塑料盒带对角捏扁，对角捏扁后的塑料盒带在动力机构的带动下输出需要的长度后，用切刀切断，再用成型机构将塑料盒带整理成方形的盒子。

还包括拉料机构，拉料机构优选的放置在切刀和成型机构之间，切刀切下后的塑料盒带，经过拉料机构拉出离开切刀。

所述的拉料机构包括抓紧装置和拉动装置；所述的抓紧装置抓住切下后的塑料盒带，抓住后再由拉动装置带动抓紧装置拉离切刀。

所述的抓紧装置为吸盘，吸盘吸在塑料盒带表面。

所述的抓紧装置安装在拉动装置上，拉动装置为气缸。

所述的对角变形机构包括多组整形轮组，每组整形轮组为一对滚轮，每个滚轮上有v形槽，一对滚轮的V形槽组成一个平行四边形空隙，滚轮上的V形槽的V形夹角由度渐变到度，将扁平塑料盒带对角捏扁。

所述的动力机构安装在对角变形机构和切刀之间，动力机构推送塑料盒带向切刀方向传送。

所述的动力机构也可以安装在切刀和成型机构之间。

所述的成型机构包括推杆和挡板，推杆和挡板分别安装在塑料盒带两侧，由推杆推压塑料盒带一侧，将塑料盒带推压成方形。

本实用新型提供的塑料包装盒整形装置，可以替代人工，将带盘状的塑料盒带原料整理成塑料盒，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是对角变形机构的俯视结构示意图；

图3是对角变形机构的第一组整形轮组结构示意图；

图4是对角变形机构的第二组整形轮组结构示意图；

图5是对角变形机构的第三组整形轮组结构示意图；

图6是对角变形机构的第四组整形轮组结构示意图。

具体实施方式

结合附图说明本实用新型的具体实施方式，如图1所示，塑料包装盒整形装置，包括料盘1、对角变形机构2、动力机构3、切刀4、拉料机构5和成型机构6，料盘1、对角变形机构2、切刀4、拉料机构5和成型机构6依次连接，所述的料盘1放置盘起来的塑料盒带，料盘1放料，经过对角变形机构2将扁平的塑料盒带对角捏扁，对角捏扁后的塑料盒带在动力机构3的带动下输出需要的长度后，用切刀4切断，切下后的塑料盒带，经过拉料机构5拉出离开切刀4，再用成型机构6将塑料盒带整理成方形的盒子。

如图2所示，对角变形机构2包括四组整形轮组，每组整形轮组为一对滚轮，每个滚轮上有V形槽，一对滚轮的V形槽组成一个平行四边形空隙，本实施例整形的塑料盒截面为正方形，所以该平行四边形为菱形，滚轮上的V形槽的V形夹角由0度渐变到180度，该过程中，塑料盒带7经过四组整形轮后，塑料盒带7端面的上下连个对角由0度逐渐变大到180度，将原本垂直的扁平塑料盒带对角捏扁成水平的塑料盒带。塑料盒带的变形过程如图3到图6所示，具体第一对整形轮组21的V形槽最深，将原本垂直的扁平塑料盒带7稍微挤压成竖直的细长菱形，塑料盒带7端面的菱形上下的对角由0度逐渐变大，第二组整形轮组22的V形槽深度减小，将竖直的细长菱形塑料盒带7进一步挤压成面积较大的菱形，第三组整形轮组23的V形槽较浅，将塑料盒带7挤压成的菱形，第四组整形轮组24的V形槽最浅，将塑料盒带7挤压成水平的扁平细长菱形，然后再经过动力机构3将塑料盒带7完全压扁，并往切刀4方向传送， 

动力机构3安装在对角变形机构2和切刀4之间，动力机构3推送塑料盒带向切刀4方向传送。具体的，动力机构3为一对滚轮，塑料盒带夹在一对滚轮之间，通过滚轮滚动将塑料盒带向前传送。

拉料机构5包括抓紧装置51和拉动装置52；抓紧装置51安装在拉动装置52上，拉动装置52为气缸。抓紧装置51抓住切下后的塑料盒带，抓住后再由拉动装置52带动抓紧装置51拉离切刀4。