[实用新型]微米级工业化连续物料低温粉碎系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料粉碎系统，尤其涉及一种微米级工业化连续物料低温粉碎系统。

背景技术

现有的低温连续粉碎系统一般由冷风机、粉碎主机、旋风分离器、捕集器、控制柜等组成，由于工业化连续生产时，仅依赖冷风无法及时将热敏性的物料冷却到适当的温度，造成粉碎效果差、产量低，甚至无法粉碎的问题。

现有的低温粉碎系统还有一种采用将热敏性物料预先冷却后，再输送到粉碎设备进行粉碎，但存在不能连续加工、热损失大等缺点。此外，在粉碎过程中，预先冷冻的物料会迅速升温，从而大大影响低温粉碎效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种微米级工业化连续物料低温粉碎系统，能够对热敏性物料进行连续循环降温，大大提高低温粉碎的质量和效率，且控制安全可靠，易于推广实施。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种微米级工业化连续物料低温粉碎系统，包括粉碎机，其中，所述粉碎机的进料口通过低温喂料机和预冷罐的出料口相连，所述粉碎机的出料口通过袋式旋风脉冲收集器、双层筛分机和料斗包装机相连；所述预冷罐上还设有进料口和液氮进口，所述预冷罐的液氮进口通过电控调节阀和液氮罐相连，所述预冷罐的进料口和原料仓相连。

上述的微米级工业化连续物料低温粉碎系统，其中，所述预冷罐外包裹有绝热层，所述预冷罐内设有搅拌机和液氮雾化器，所述液氮雾化器位于搅拌机的桨叶片的下部并和预冷罐的液氮进口相连。

上述的微米级工业化连续物料低温粉碎系统，其中，所述粉碎机上设有进风口和冷风机相连。

上述的微米级工业化连续物料低温粉碎系统，其中，所述双层筛分机上设有回料管和预冷罐相连，所述双层筛分机上滤网孔径为300～350目。

上述的微米级工业化连续物料低温粉碎系统，其中，所述预冷罐、粉碎机和袋式旋风脉冲收集器的出口处均设有温度传感器，所述温度传感器和电控调节阀均和工业控制器相连，所述工业控制器采集温度传感器的温度，并通过调节电控调节阀）的开度来控制液氮的供给量。

上述的微米级工业化连续物料低温粉碎系统，其中，所述粉碎机的进料口的物料温度为-25～-15度，出料口的物料大小为300～350目。

本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的微米级工业化连续物料低温粉碎系统，将粉碎机通过预冷罐和原料仓相连,并在预冷罐上设置进料口和液氮进口对热敏性物料进行连续循环降温，大大提高低温粉碎的质量和效率，且控制安全可靠，易于推广实施。

附图说明

图1为本实用新型微米级工业化连续物料低温粉碎系统结构示意图。

图中：

1原料仓       2原料卸料阀          3液氮罐

4预冷罐       5低温喂料机          6冷风机

7粉碎机       8袋式旋风脉冲收集器  9高压离心机

10双层筛分机  11料斗包装机         12第一料位检测器

13电控调节阀  14搅拌机             15第二料位检测器

16关风卸料阀  17回料管             18液氮雾化器

19绝热层

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型微米级工业化连续物料低温粉碎系统结构示意图。

请参见图1，本实用新型提供的微米级工业化连续物料低温粉碎系统包括粉碎机7，其中，所述粉碎机7的进料口通过低温喂料机5和预冷罐4的出料口相连，所述粉碎机7的出料口通过袋式旋风脉冲收集器8、双层筛分机10和料斗包装机11相连；所述预冷罐4上还设有进料口和液氮进口，所述预冷罐4的液氮进口通过电控调节阀13和液氮罐3相连，所述预冷罐4的进料口和原料仓1相连。所述原料仓1内下可设置第一料位检测器12，下部设置原料卸料阀2。所述预冷罐4内设有第二料位检测器15。所述粉碎机7为低温超细粉碎机，其进料口的物料温度为-25～-15度，出料口的物料大小为300～350目。