[实用新型]一种轻质导布辊有效
申请号: | 201320353674.0 | 申请日: | 2013-06-20 |
公开(公告)号: | CN203373549U | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 戴家声 | 申请(专利权)人: | 江苏红旗印染机械有限公司 |
主分类号: | D06B23/02 | 分类号: | D06B23/02 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 楼高潮 |
地址: | 214124 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轻质导布辊 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种轻质导布辊。
背景技术
导布辊是纺织机械设备中经常使用的一种零件,其在纺织过程中主要对纺织品起到托举和平稳传送的作用。现有技术中的导布辊通常为长方形的圆通状结构,
导布辊的主轴通过轴承座设置在各种纺织机械的框架上,这样导布辊就能在围绕着轴承座作旋转运动。
现有的印染机不锈钢导布辊为钢管和不锈钢复合结构,其主要缺点是辊体笨重,消耗钢材多,使用时浪费能量。
有鉴于此,有必要对现有技术中的导布辊予以改进,解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型目的在于针对现有技术的不足,提供了一种质量轻,耗用钢材少,节约能量的轻质导布辊。
本实用新型为实现上述目的,采用如下技术方案:
一种轻质导布辊,包括主动轴、加强筋和不锈钢筒体,所述加强筋设置在主动轴上,所述不锈钢筒体包覆在所述加强筋外圆周,其特征在于,所述主动轴为分体结构,通过加强筋和不锈钢筒体连接为一个整体。
其进一步特征在于,所述分体主动轴分为两段,其分别设置在不锈钢筒体的两端,每段主动轴的长度为900mm-1600mm,直径为30mm-45mm。。
其进一步特征在于,所述不锈钢筒体两端的封头为不锈钢封头。
其进一步特征在于,所述不锈钢筒体的两端封头处分别设有聚氨酯浇铸孔,所述不锈钢筒体内腔填充有发泡聚氨酯。
其进一步特征在于,所述不锈钢筒体的长度为1600mm-3800mm,直径为125mm-200mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:轻质导布辊的主动轴采用分体结构,且锈钢筒体的两段设有聚氨酯浇铸孔,通过在不锈钢筒体内填充发泡聚氨酯,用以减轻辊体三分之一的重量,节约钢材,降低成本,而且使用时还能节省能量。如此一来,成本低廉,结构简单,便于推广。
附图说明
图 1为本实用新型的结构示意图;
图 2为本实用新型筒体左右两端的截面图;
图中:1:不锈钢筒体;2:分体主动轴;3、发泡聚氨酯;4、聚氨酯浇铸孔;5、加强筋。
具体实施方式
如图1所示的一种轻质导布辊,包括主动轴2、加强筋5和不锈钢筒体1,所述加强筋5设置在主动轴2上,所述不锈钢筒体1包覆在所述加强筋5外圆周,所述主动轴2为分体结构,通过加强筋5和不锈钢筒体1连接为一个整体。
所述分体主动轴2可以分为多段结构。如图1所示,所述分体主动轴2分为两段,分别设置在不锈钢筒体1的两端所述,其每段主动轴的长度为900mm-1600mm,直径为30mm-45mm。
不锈钢筒体1是用不锈钢板材制成的,其长度为1600mm-3800mm,直径为125mm-200mm。不锈钢封头固定安装在不锈钢筒体1的两端,其两端的封头处各自设有聚氨酯浇铸孔4(如图2所示的不锈钢左右两端的截面图),通过浇铸孔4向筒体1内浇铸发泡聚氨酯3。不锈钢封头内壁与发泡聚氨酯3应有一定间隙,以免不锈钢筒体1与不锈钢封头焊接时发泡层受高温碳化。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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