[实用新型]一种新型固相萃取装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型固相萃取装置。

背景技术

固相萃取(Solid-Phase Extraction，简称SPE)利用分析物在不同介质中被吸附的能力差值将标的物提纯，有效的将标的物与干扰组分分离，大大增强对分析物特别是痕量分析物的检出能力，提高了被测样品的回收率。SPE技术自七十年代后期问世以来, 由于其溶剂使用量少、操作简单、选择性高、重现性好,已发展成为分离和浓缩各种样品中痕量分析物质的一种强有力的工具，广泛应用于食品检验、环境监测、医药卫生、生物化学等领域，显示良好的发展前景。固相萃取过程主要包括活化、加样、淋洗、洗脱等步骤。

现有的固相萃取装置主要由面板、通道、流量控制阀门、玻璃缸体、收集试管架、真空泵构成，玻璃缸体上端覆盖有用于固定固相针管套的面板，面板上设置有两排对称的萃取通道，萃取通道包括流量控制阀、针管套和针管，流量控制阀外接洗脱液容器，每一萃取通道下方对应设置有用于收集萃取后的萃取液的收集管，收集管插在试管架上，试管架直接安放在玻璃缸体的底部上。因此，固相萃取的废液槽和收集萃取液的试管不能同时放置，从固相针管套活化到接萃取液需要一个换废液槽的过程，造成连续固相萃取操作难，同时，两排对称的萃取通道，在操作时对正后方的后排萃取通道的流量观察困难；目前废液处置一般通过放置一个收集废液缸或通过抽滤瓶排出。废液缸放进取出麻烦，而抽滤瓶比较占空间位置，排废时，试管架必须从玻璃缸内取出、收集时再放入，操作繁琐。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可直接收集废液并排放废液、萃取通道

立体交叉排列的新型固相萃取装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种新型固相萃取装置，包括玻璃缸体，所述的玻璃缸体上覆盖有面板，所述的面板上设置有两排萃取通道，所述的玻璃缸体内设置有试管架，所述的试管架上设置有用于安装收集管的上孔，所述的试管架的底部与所述的玻璃缸体的底部之间设置有废液收集腔室，所述的试管架的底部设置有与所述的废液收集腔室相通的下孔，所述的下孔的直径小于所述的收集管的直径，所述的玻璃缸体的底部设置有用于将所述的废液收集腔室内的废液排出玻璃缸体外的排液管。

前后两排所述的萃取通道横向交错设置且后排所述的萃取通道比前排所述的萃取通道高10mm。不仅可观察到所有萃取通道的流量情况而且便于后排萃取通道加液，操作简便。

所述的萃取通道包括针管套和针管，前排所述的针管套的上端开口高出所述的面板10mm，后排所述的针管套的上端开口高出所述的面板20mm，所述的针管套的上端设置有流量控制阀。流量控制阀转动时不会碰到面板或过于接近面板，这样萃取通道牢牢固定在面板上，旋转阀门时，不易晃动。

每个所述的针管套在所述的面板上方的直径为15mm且其嵌入所述的面板部分的直径为8mm。使萃取通道固定更加牢固。

所述的针管采用不锈钢针管。采用不锈钢针管，代替塑料管线，大大减少因为塑料管线变形带来的消耗。

 所述的试管架的底部四角与所述的玻璃缸体的底部之间相应设置有四根40-60mm支撑柱。用于固定形成用来容纳废液的废液收集腔室。

所述的玻璃缸体的侧壁中部设置有真空抽气管，所述的真空抽气管处设置有真空泵。通过真空泵使玻璃缸内形成负压，进而通过调节针管套上的流量控制阀来控制流速，固相萃取小柱紧插入流量控制阀上方开孔。

所述的排液管上设置有排废液控制阀门。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型一种新型固相萃取装置，包括玻璃缸体、面板、两排萃取通道和试管架，试管架上设置有用于安装收集管的上孔，试管架的底部与玻璃缸体的底部之间设置有废液收集腔室，试管架的底部设置有与废液收集腔室相通的下孔，玻璃缸体的底部设置有用于将废液收集腔室内的废液排出玻璃缸体外的排液管。本装置固相针管套流出的废液可由萃取通道，穿过试管架上的上孔和下孔，滴入玻璃缸底部进行收集，废液可由侧方的排液管排出，不需要另设废液缸或抽滤瓶，收集萃取液时直接将收集管置于试管架上即可，直接将同时设置的针管套道上下左右交叉排列，在萃取操作时方便对后排萃取通道的流量进行观察且便于实验人员进行操作。试管架上的上孔和下孔，上孔用来固定试管，下孔用来托住试管底部，废液可从上下孔穿过，进入废液收集腔室。

附图说明

图1为本实用新型的固相萃取装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。