[实用新型]一种塑胶制品自动检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种塑胶制品自动检测系统。 

背景技术

在塑胶制品的生产加工中，作业员需要对成型好的半成品进行人工检测，经检测合格的半成品才能进入到下一个工序。人工检测的时候，作业员需要先目测半成品是否存在缺料的现象，如果存在缺料的现象就把该半成品放置到次品回收箱进行回收；如果不存在缺料的现象，则把该半成品放置到电子秤上称量是否过重，如果过重则把该半成品放置到次品回收箱进行回收；如果符合标准则把该半成品放置到传送带，让其进入到下一个工序中。 

以上人工检测程序不但工序繁琐、费时费力，而且测量精度底、生产效率低。 

发明内容

本实用新型为克服上述缺陷而提供了一种塑胶制品自动检测系统，不但可以避免人工检测的工序繁琐、费时费力，还可以有效提高测量精度和生产效率。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。 

提供一种塑胶制品自动检测系统，包括机架，还包括机械手、电子称、控制电箱和可转动的传送带，所述机械手、所述电子称、所述控制电箱和所述传送带分别设置于所述机架，所述控制电箱分别与所述机械手和所述电子称电连接，所述机械手位于所述电子称、所述传送带上方。 

其中，所述控制电箱包括显示屏、输入按键和PCB板，所述PCB板分别与所述显示屏、所述输入按键电连接。 

其中，所述显示屏为LCD显示屏或LED显示屏。 

其中，还包括次品回收箱，所述次品回收箱与所述机架可拆卸连接。 

其中，所述次品回收箱的数量为两个。 

其中，所述次品回收箱与所述机架卡接或螺接。 

其中，所述机械手为夹持型机械手或吸附型机械手。 

其中，所述机械手为液压式机械手、气动式机械手或者电动式机械手。 

其中，所述传送带包括基带，所述基带顶部设置有花纹层。 

其中，所述控制电箱包括故障报警器，所述故障报警器与所述PCB板电连接。 

本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种塑胶制品自动检测系统，在实际的使用过程中，机械手从成型机中把成型好的半成品取出放到电子称上称量，称量出来的重量信息反馈到控制电箱，如果该重量和控制电箱中设定的产品重量误差不大，控制电箱就把该产品视为良品并下指令到机械手，使机械手把该良品取出放到传送带上进入下一个工序；如果该重量和控制电箱中设定的产品重量相差较大，控制电箱就把该产品视为次品并下指令到机械手，使机械手把该次品取出放到次品回收箱，该过程实现了全自动化，无需人工值守，不但可以避免人工检测的工序繁琐、费时费力，还可以有效提高测量精度和生产效率。 

附图说明

用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。 

图1是本实用新型一种塑胶制品自动检测系统的原理框图。 

附图标记包括有： 

1——电子称                    2——控制电箱

3——次品回收箱                4——机械手

5——传送带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，这是本实用新型的较佳实施例。 

如图1，本实用新型关于一种塑胶制品自动检测系统，包括机架，还包括机械手4、电子称1、控制电箱2和可转动的传送带5，所述机械手4、所述电子称1、所述控制电箱2和所述传送带5分别设置于所述机架，所述控制电箱2分别与所述机械手4和所述电子称1电连接，所述机械手4位于所述电子称1、所述传送带5上方。在实际的使用过程中，机械手4从成型机中把成型好的半成品取出放到电子称1上称量，称量出来的重量信息反馈到控制电箱2，如果该重量和控制电箱2中设定的产品重量误差不大，控制电箱2就把该产品视为良品并下指令到机械手4，使机械手4把该良品取出放到传送带5上进入下一个工序；如果该重量和控制电箱2中设定的产品重量相差较大，控制电箱2就把该产品视为次品并下指令到机械手4，使机械手4把该次品取出放到次品回收箱3，该过程实现了全自动化，无需人工值守，不但可以避免人工检测的工序繁琐、费时费力，还可以有效提高测量精度和生产效率。 

本实施例的控制电箱2包括显示屏、输入按键和PCB板，所述PCB板分别与所述显示屏、所述输入按键电连接。该设置结构简单，可以方便地通过输入按键设定待检测产品的重量信息，显示屏则可以把已经设定好的系统参数显示出来，实用性好。