[实用新型]一种隧道炉控温电路结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电路结构，更具体地说，尤其涉及一种隧道炉控温电路结构。 

背景技术

现有的隧道炉控温电路结构，是将不锈钢加热器和中波石英管一起与相位功率控制器连接，同时利用温控器的PID对相位功率控制器的输出功率进行控制调节。这种电路结构，由于温控器同时控制两个发热单元的温度，在有效的结构的前提下量测温度均匀性时，温度的曲线不均匀，定点温度偏差也很明显，无法达到理想的恒温效果。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构合理、温度易于控制且使用效果良好的隧道炉控温电路结构。 

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种隧道炉控温电路结构，包括相位功率控制器，所述相位功率控制器分别与外部电源以及中波石英管电路连接，其中所述相位功率控制器电路连接有电位器；所述外部电源还依序电路连接有继电器和不锈钢加热器，所述继电器的信号输入端与温控器的信号输出端连接。 

上述的一种隧道炉控温电路结构中，所述的继电器固态继电器。 

上述的一种隧道炉控温电路结构中，所述相位功率控制器与外部电源之间的电路上设有第一保险丝。 

上述的一种隧道炉控温电路结构中，所述继电器与不锈钢加热器之间的电路上设有第二保险丝。 

本实用新型采用上述结构后，通过电位器控制相位功率控制器的功率输出，对中波石英管进行控制，让炉体升温，并且设计单独加热中波石英管所升温度，达不到所需要的炉体温度，然后再通过固态继电器对不锈钢加热器进行控制，由温控器的PID来控制固态继电器的通断，由于温控器单独控制不锈钢加热器的加热，因此在进行温度补正的同时能实现方便快捷的调试补正，使整个恒温过程中的温度均匀，有效地让温度曲线趋于平滑，从而达到恒温的目的。 

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型 的任何限制。 

图1是本实用新型的电路结构示意图。 

图中：相位功率控制器1、中波石英管2、电位器3、继电器4、不锈钢加热器5、第一保险丝6、第二保险丝7。 

具体实施方式

参阅图1所示，本实用新型的一种隧道炉控温电路结构，包括相位功率控制器1，所述相位功率控制器1分别与外部三相电源以及中波石英管2电路连接，在相位功率控制器1与外部电源之间的电路上设有第一保险丝6，用于保证相位功率控制器1的安全。所述相位功率控制器1电路连接有电位器3，通过电位器3控制相位功率控制器1的功率输出，对中波石英管2进行控制，让炉体升温。 

同时，外部电源还依序电路连接有继电器4和不锈钢加热器5，所述继电器4的信号输入端与温控器的信号输出端连接，通过固态继电器对不锈钢加热器5进行单独控制，并由温控器的PID来控制固态继电器的通断，这种电路结构，实现了中波石英管2和不锈钢加热器5的分开单独控制，既方便温度控制，又可以实现方便快捷的温度调试补正。并且在继电器4与不锈钢加热器5之间的电路上设有第二保险丝7。本实施例中所述的继电器4为固态继电器，当然根据实际需要，也可以采用其他本领域常用的断电器进行电路的开关控制。 

在本实施例中，相位功率控制器1与中波石英管2之间以及固态继电器与不锈钢加热器5之间均采用玻璃纤维线连接。 

工作时，首先通过电位器3控制相位功率控制器1的功率输出，对中波石英管2进行控制，让炉体升温。由于预先设计单独加热中波石英管2所升温度，达不到所需要的炉体温度，当中波石英管2正常工作后，再通过温控器的PID来控制固态继电器，使不锈钢加热器5工作，进行温度补正。由于温控器单独控制不锈钢加热器5的加热，因此在进行温度补正的同时能实现方便快捷的调试补正，使整个恒温过程中的温度均匀，有效地让温度曲线趋于平滑，从而达到恒温的目的。 

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，而其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。