[实用新型]用于供油系统的脱压阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种供油系统或注油机，特别是指一种应用于供油系统的脱压阀。

背景技术

一般而言，在容积式供油系统中会使用泵来间歇性地将润滑油经由主流道供给至出油管路。其中，在泵间歇性的停止状态下，管路中的润滑油会暂时失压，让管路末端的分配器得以定量供油，并让出油管路中的润滑油可以经由另一脱压管路回流至润滑油储槽，此过程一般称为“脱压”，以泄除出油管路中的油压。

为了避免脱压过程中，出油管路中的润滑油逆流至主流道，可以在主流道与出油管路之间的连通室处安设一脱压阀，该脱压阀可在泵运行时令主流道与出油管路彼此连通，而在泵停止时封闭该连通室，使主流道与出油管路无法连通。

但是，当润滑油中含有异物时，这些异物有时候会刚好位于该连通室处，导致泵停止时，脱压阀无法完全封闭连通室，致使润滑油在脱压过程中逆流至主流道，因而影响后续供油量的控制，且此问题在微量供油及需快速脱压的条件下特别明显。

因此，如何避免或至少减缓上述问题，是本领域人士亟待努力的方向。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种具有双重流道封闭机制的脱压阀，当其中一个因异物阻碍而无法顺利作用时，另一个仍可有效封闭流道。

为达到上述目的，本实用新型所提供的一种用于供油系统的脱压阀，供连通供油系统的主流道、出油管路及脱压管路，其特征在于所述脱压阀包括：一本体，具有一第一内壁、一第二内壁及一位于所述第一、第二内壁交接处的阶面，所述第一内壁定义一阀室，所述第二内壁定义一连通所述阀室与所述主流道的连通室，所述阀室还连通所述出油管路及所述脱压管路；一阀体，能在一脱压位置及一入油位置之间移动，所述阀体包括：一第一密封块，位于所述阀体一端，且所述第一密封块位于所述阀室内，当所述阀体位于所述脱压位置时，所述第一密封块未封闭所述脱压管路的一脱压口，当所述阀体位于所述入油位置时，所述第一密封块封闭所述脱压口；一呈筒状的头部，位于所述阀体另一端，且所述头部位于所述连通室内，所述头部具有一腔室、一开口供连通所述主流道与所述腔室、一外壁实质贴抵于所述第二内壁，以及至少一形成于所述外壁并与所述腔室连通的通孔，当所述阀体位于所述入油位置时，所述通孔与所述阀室连通；一肩部，连接所述第一密封块与所述头部；一密封环，套设于所述阀体的肩部，当所述阀体位于所述脱压位置时，所述密封环抵顶所述阶面使所述阀室及所述腔室不相连通，当所述阀体位于所述入油位置时，所述密封环与所述阶面分离使所述阀室通过所述通孔与所述腔室连通；一第二密封块，设于所述腔室内并能在一第一位置及一第二位置之间位移，所述第二密封块位于所述第一位置时为挡止并封闭所述头部的开口，所述第二密封块位于所述第二位置时则未挡止于所述头部的开口使所述腔室连通所述主流道；一第一弹性件，抵顶于所述第一内壁与所述阀体之间并提供所述阀体朝所述脱压位置移动的弹性预力；一第二弹性件，抵顶于所述头部与所述第二密封块之间并提供所述第二密封块朝所述第一位置移动的弹性预力。

上述本实用新型的技术方案中，所述肩部形成有一环沟，所述密封环套入所述环沟。

所述肩部具有一推面正对于所述阶面，当所述阀体位于所述脱压位置时，所述推面将所述密封环朝所述阶面压抵。

所述第一密封块具有一半球面，当所述阀体位于所述入油位置时，所述半球面封闭所述脱压口。

采用上述技术方案，本实用新型利用第二密封块选择性挡止头部的开口作为第一个流道封闭机制，并利用密封环选择性抵顶于肩部作为第二个流道封闭机制，两者在泵开始运行时使对应的流道连通，并在泵停止运行时封闭对应的流道，当其中一个因异物阻碍而无法顺利封闭流道时，另一个仍可正常运行，由此避免或至少减缓润滑油由出油管路逆流至主流道的现有结构缺点。

附图说明

图1是应用本实用新型较佳实施例的供油系统的局部示意图；

图2是本实用新型较佳实施例的剖面示意图；

图3是本实用新型较佳实施例的动作状态示意图（一），其中该阀体位于入油位置；

图4是本实用新型较佳实施例的动作状态示意图（二），其中该阀体位于脱压位置。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的结构、特点及功效，现举以下较佳实施例并配合附图说明如下。