[实用新型]一种陶瓷压机的伺服节能动力系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷压机设备，特别是涉及一种陶瓷压机的伺服节能动力系统。

背景技术

现有技术中，传统的陶瓷压机普遍采用三相异步电机驱动变量油泵的动力系统。该动力系统具有以下缺点：一是变量油泵对油的品质要求严格，而且容易损坏，从而增加了运行成本，而且变量油泵虽然在油量有变化时比定量油泵节能，但在全排量时，其输出效率又不如定量油泵；二是异步电机是按照恒速运转的要求设计的，其反应速度比永磁电动机慢数倍，不仅启动慢，而且制动也慢。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种陶瓷压机的伺服节能动力系统，该动力系统采用伺服电机直接驱动定量油泵，具有稳定性好、精度高、响应快的优点。

本实用新型采用的技术方案是：

一种陶瓷压机的伺服节能动力系统，包括伺服电机、定量油泵以及用于驱动伺服电机的伺服驱动器，所述伺服驱动器、伺服电机、定量油泵依次连接；还包括用于采集陶瓷压机压力、流量信息的压力传感器、流量传感器，所述压力传感器、流量传感器设置于定量油泵的出油口处且与伺服驱动器电性连接。该用于陶瓷压机的伺服节能动力系统，伺服驱动器接收来自压力传感器、流量传感器反馈的压力、流量信息，然后根据给定的压力、流量指令计算误差，及时调整输出电机电流，使伺服电机的转速和转矩可以快速调整，从而实现对定量油泵的流量和压力输出连续精确控制，大大改善了陶瓷压机的重复定位精度。

进一步，所述伺服电机连接有制动电阻。由于陶瓷压机的工作过程包括峰和谷两个阶段，而且峰谷时间基本一致；由于谷段时，压机不需要起压，因此伺服电机和定量油泵在该阶段做的是无用功，因此本实用新型利用了伺服电机的瞬时过载能力及快速响应特性，在谷段时，伺服驱动器停止输出电机电流，使伺服电机停止转动，而在压机需要起压时，再迅速起动伺服电机，从而达到节省谷段电量的目的。而本实用新型设置制动电阻的作用是帮助伺服电机将其因快速停止所产生的再生电能转化为热能，若不把这部分再生电能及时消耗掉，其很可能会直接作用于伺服驱动器的直流电路部分，容易造成伺服驱动器故障。

进一步，所述伺服电机安装有用于测量电机转轴位置的旋转变压器，所述旋转变压器与伺服驱动器连接。旋转变压器将电机转轴位置反馈至伺服驱动器，伺服驱动器根据陶瓷压机的油量需求适应地调整伺服电机的转速和转矩。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用的一种陶瓷压机的伺服节能动力系统，一方面，采用流量和压力的双闭环控制，电机的转速和转矩可以快速调整，从而实现对定量油泵的流量和压力输出连续精确控制，大大改善了陶瓷压机的重复定位精度；另一方面，利用了伺服电机的瞬时过载能力及快速响应特性，在陶瓷压机处于谷段工作时，伺服驱动器停止输出电机电流，使伺服电机停止转动，而在压机需要起压时，再迅速起动电机，从而减少谷段电能的浪费，提高节电率；此外，本实用新型采用定量油泵代替变量油泵，可提高伺服动力系统的效率，缩短空循环和储能的时间，使压力迅速上升。

附图说明

以下结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的原理框图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型的一种陶瓷压机的伺服节能动力系统，包括伺服电机1、定量油泵2以及用于驱动伺服电机1的伺服驱动器3，所述伺服驱动器3、伺服电机1、定量油泵2依次连接；还包括用于采集陶瓷压机压力、流量信息的压力传感器4、流量传感器5，所述压力传感器4、流量传感器5设置于定量油泵2的出油口处且与伺服驱动器3电性连接。该用于陶瓷压机的伺服节能动力系统，伺服驱动器3接收来自压力传感器4、流量传感器5反馈的压力、流量信息，然后根据给定的压力、流量指令计算误差，及时调整输出电机电流，使伺服电机1的转速和转矩可以快速调整，从而实现对定量油泵2的流量和压力输出连续精确控制，大大改善了陶瓷压机的重复定位精度。

进一步，所述伺服电机1连接有制动电阻6。由于陶瓷压机的工作过程包括峰和谷两个阶段，而且峰谷时间基本一致；由于谷段时，压机不需要起压，因此伺服电机1和定量油泵2在该阶段做的是无用功，因此本实用新型利用了伺服电机1的瞬时过载能力及快速响应特性，在谷段时，伺服驱动器3停止输出电机电流，使伺服电机1停止转动，而在压机需要起压时，再迅速起动伺服电机1，从而达到节省谷段电量的目的。而本实用新型设置制动电阻6的作用是帮助伺服电机1将其因快速停止所产生的再生电能转化为热能，若不把这部分再生电能及时消耗掉，其很可能会直接作用于伺服驱动器3的直流电路部分，容易造成伺服驱动器3故障。