[实用新型]一种液晶玻璃牵引辊存放装置

说明书

技术领域

本实用新型属于液晶玻璃制造领域，涉及一种液晶玻璃牵引辊存放装置。

背景技术

液晶玻璃的生产制造中，成型工艺用牵引辊在精加工完成后，需根据生产线的实际状态决定使用时间，由于使用时间不确定，因此牵引辊会有较长时间的存放，产品为长轴类零件，且自重较重，一般都长3米，重70千克，现有技术中，通常需要进行人工搬运，并采用将其放置在存贮箱内进行存放，但是牵引辊会在自重的作用下发生变形；同时牵引辊结构为钢质轴心外包纤维材质，外层强度差但有较高的表面质量要求，人工进行搬运、存放极易损伤，而且耗费劳动强度大，安全性低；无论发生哪种问题，都会严重的影响使用其后加工成型的液晶玻璃质量。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于提供一种液晶玻璃牵引辊存放装置，其能够通过机械操作，使牵引辊能够竖直悬挂，放置安全，避免形变发生。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种液晶玻璃牵引辊存放装置，其特征在于，包括挂架，挂具，以及设置在挂架上与挂具配合的悬吊挂钩；所述的挂具包括支架，分别设置在支架上下端的吊环和连接件，以及设置在支架侧边且位于吊环环面一侧的吊装挂钩；所述的吊环与悬吊挂钩配合，连接件用于固定连接牵引辊的一端，吊装挂钩的开口向下设置。

优选的，所述的吊环偏向与吊装挂钩相反一侧倾斜设置。

优选的，所述吊环倾斜设置的倾斜角为10°—20°。

优选的，所述的挂架下部采用三角支撑结构。

优选的，所述的连接件采用与牵引辊的驱动端配合的螺母。

优选的，所述的吊装挂钩采用L形挂钩。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

通过挂具实现对牵引辊和挂架的连接，从而使得牵引辊能够竖直悬挂存放，在此状态下保证了重力作用线通过牵引辊的轴心，存放过程中不会因重力产生变形，同时可节约存放空间；利用吊装挂钩实现挂具和牵引辊整体能够方便的通过机械实现吊装过程，效率高，安全性好，劳动强度小。

进一步，由于吊环呈一定角度的倾斜设置，因此在其下落过程中能够自动的滑入悬吊挂钩中，完成牵引辊的吊挂；配合吊装挂钩的设置，实现吊带的自行脱出，全部过程只需极少人工扶持便可完成，保证纤维层不受损坏。

附图说明

图1为本实用新型实例中所述牵引辊悬吊时的整体结构示意图，a为侧视图，b为正视图。

图2为本实用新型实例中所述的挂具结构示意图，a为正视图，b为侧视图。

图中：1为挂架，2为悬吊挂钩，3为挂具，4为牵引辊，5为吊环，6为支架，7为吊装挂钩，8为连接件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参见图1和图2，本实用新型包括挂架1，挂具3，以及设置在挂架1上与挂具3配合的悬吊挂钩2；其中，挂具3包括支架6，分别设置在支架6上下端的吊环5和连接件8，以及设置在支架6侧边且位于吊环5环面一侧的吊装挂钩7；所述的吊环5与挂钩2配合，连接件8用于固定连接牵引辊4的一端，吊装挂钩7的开口向下设置。

使用本实用新型进行吊挂操作时，首先将牵引辊4的两端轴水平放置在两个V形架上，一端轴与挂具3中的连接件连接，设置吊装挂钩7的侧面朝向上方，将行吊挂上吊带，移到吊装挂钩7的上方并挂在其上，控制行吊上升，牵引辊4被提升成竖直状态，移至悬吊挂钩2处，微调行吊位置，使挂具3上的吊环5对准悬吊挂钩2的入口，下落行吊，吊环5滑入悬吊挂钩2后完成牵引辊4的吊挂，行吊继续下落，吊带可自行从吊装挂钩7内脱出，吊挂工作完成。

因此，牵引辊4在整个存放过程只需极少人工扶持，保证了的牵引辊4外规完好，牵引辊4竖直存放的在挂架1上，此状态下重力作用线通过牵引辊4轴心，存放过程中不会因重力变形。

优选的，吊环5偏向与吊装挂钩7相反一侧倾斜设置；倾斜设置的倾斜角为10°-20°，本实施例具体的以15°为例进行说明，由于吊环5呈15°角的倾斜，因此下落行吊吊环5便可自动的滑入挂钩2，完成牵引辊4的吊挂，进一步地节省了人力的操作，提高了安全性和吊装效率，其他范围内角度的选择也能够完成本实用新型的目的。

进一步，如图1和图2所示，挂架1下部采用三角支撑结构，保证了挂架更加的稳定；连接件8采用与牵引辊4的驱动端配合的螺母，能够实现快速方便的连接；吊装挂钩7采用L形挂钩，更有利于吊带的吊起和脱出。