[实用新型]一种喂料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喂料机，尤其涉及一种应用于肠衣生产的喂料机。

背景技术

目前喂料机在冶金、煤炭、化工、建材、轻工、玻璃、食品、粮食、烟草等各领域广泛应用。例如用于食品肠衣生产的喂料机，其工作原理是：动物胶原原料通过喂料斗进入供料装置，原料被输出到挤压装置，在液压作用下再将动物胶原原料输出，然后进入下一步的过滤装置。

然而现有的喂料机只有一个挤压装置，该喂料机工作效率低，出料速度缓慢，常常不能满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种可以提高生产效率且节约成本的喂料机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种喂料机，其特征在于，包括机架、驱动装置、供料装置、液压站、两个挤压装置和接近开关，所述驱动装置连接所述供料装置，供料装置的输出口与每个挤压装置的输入口通过输入管路连接，所述液压站根据所述接近开关的反馈信号控制两个挤压装置的内部液压，从而使两个挤压装置相互交替地向外挤出原料和向内输入原料。

进一步地，所述挤压装置包括液压缸、液压杆、挤压缸和与所述液压杆固定的挤压活塞，所述挤压活塞随所述液压杆的进给和回撤在挤压缸内作往复运动。

进一步地，所述液压站包括控制单元和液压泵，所述接近开关设置于挤压活塞行程的起点附近和终点附近，，初始状态时所述控制单元先后控制两个挤压装置输入原料，当所述接近开关感应到所述挤压活塞到达挤压行程的终点时，所述控制单元向所述液压泵发出输入指令，所述液压杆从终点向起点退回；所述接近开关感应到所述挤压活塞回到挤压行程的起点时，所述控制单元向所述液压泵发出输出指令，所述液压杆从起点向终点运动。

再进一步，每个挤压装置的输入口处设有可供原料由供料装置向挤压装置输入的单向阀，所述单向阀设置于所述输入管路上。

进一步地，每个挤压装置连接一个挤出管路。

具体地，所述驱动装置是电机。

进一步地，所述供料装置包括喂料斗。

进一步地，所述供料装置包括螺旋进给杆。

再进一步，所述驱动装置与所述供料装置之间通过联轴器连接。

本实用新型达到的有益效果是：由于本实用新型设置至少两个挤压装置，且通过多个挤压装置对原料的交替挤压输出，缩短生产时间，提高生产效率，且节约生产成本。

附图说明

图1是本实用新型喂料机带有局部剖视的俯视图；

图2是本实用新型喂料机带有局部剖视的正面视图。

其中，各标注表示的含义是：

1-机架，2-驱动装置，3-供料装置，31-喂料斗，32-螺旋进给杆，4-液压站，5-挤压装置，51-液压缸，52-液压杆，53-挤压缸，54-挤压活塞，6-输入管路，7-单向阀，8-挤出管路，9-联轴器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型的喂料机，包括机架1、驱动装置2、供料装置3、液压站4、两个挤压装置5和接近开关（未图示）。

本实施例中，驱动装置2是电机，供料装置3包括喂料斗31和螺旋进给杆32（如图2所示），挤压装置5包括液压缸51，液压杆52，挤压缸53，挤压活塞54，挤压活塞54可随液压杆52的进给和回撤在挤压缸51内作往复运动。驱动装置2与供料装置3通过联轴器9连接，供料装置3的输出口与每个挤压装置5的输入口通过输入管路6连接，输入管路6上设有单向阀7，该单向阀7限定仅可以从供料装置3向挤压装置5方向输入原料。

液压站4包括液压泵（未图示）和控制单元（未图示），每个挤压装置5有两个接近开关，分别设置于挤压活塞54行程的起点附近和终点附近，用于检测挤压活塞54是否到达起点或终点，即由此判定挤压装置5的内部原料状态。如果挤压活塞54位于行程的终点，即挤压装置5内的原料被挤压并输出；如果挤压活塞54位于行程的起点，即挤压装置5内的原料被输入。控制单元先后向与两个挤压装置5相连的液压泵发出指令，使得挤压活塞54先后输入原料，并分别先后将原料向外挤出。当接近开关感应到挤压活塞54到达挤压行程的终点时，控制单元向液压泵发出输入指令，液压杆52从终点向起点退回；当接近开关感应到挤压活塞54回到挤压行程的起点时，控制单元向液压泵发出输出指令，液压杆52从起点向终点运动。这样，实现了两个挤压装置5相互交替地从供料装置3中输入原料，然后相互交替地向外部挤出原料。