[实用新型]一种用于输液袋自动生产线的袋体吊带装配装置

权利要求书

1.一种用于输液袋自动生产线的袋体吊带装配装置，其特征在于，包括支撑架体（1），安装在支撑架体（1）上并上下相互对应的吊带热合下模机构和吊带热合上模机构，设置于吊带热合下模机构后侧的剪带机构，设置于吊带热合上模机构后侧并可前后上下四向运动的夹带机构，安装在支撑架体（1）上的放料机构，以及控制各机构运行的控制系统。

2.根据权利要求1所述的一种用于输液袋自动生产线的袋体吊带装配装置，其特征在于，所述吊带热合上模机构包括与支撑架体（1）上部连接的气缸安装板（2），安装在气缸安装板（2）上的上模气缸（3），通过上模导向杆（4）与气缸安装板（2）连接并与上模气缸（3）连接的上模压板（5），以及通过上模绝缘板（6）与上模压板（5）连接并与吊带热合下模机构对应的高频上模（7），其中，上模气缸（3）和高频上模（7）均与控制系统连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于输液袋自动生产线的袋体吊带装配装置，其特征在于，所述吊带热合下模机构包括与支撑架体（1）下部连接的支撑座（8），设置在支撑座（8）上与高频上模（7）对应的高频下模（9），以及设置在支撑座（8）上的传送带支撑板（10），其中，高频下模（9）与控制系统连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于输液袋自动生产线的袋体吊带装配装置，其特征在于，所述剪带机构包括位于吊带热合下模机构后侧并与支撑架体（1）连接的剪带支撑架（11），通过上下走向的矩形滑轨（12）与剪带支撑架（11）连接的剪刀连杆（13），安装在剪带支撑架（11）上并与剪刀连杆（13）连接的剪带气缸（14），一端与剪刀连杆（13）连接的剪刀拉杆（15），与剪刀拉杆（15）另一端连接并通过支承座（16）与剪带支撑架（11）连接的剪切刀片（17），以及设置在剪带支撑架（11）上的吊带拉取机构，其中，剪带气缸（14）与吊带拉取机构均与控制系统连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于输液袋自动生产线的袋体吊带装配装置，其特征在于，所述吊带拉取机构包括与剪切刀片（17）的剪口位置对应且具有穿带孔的压带底座（18），安装在压带底座（18）上的压带气缸（19），与压带底座（18）的穿带孔对应的吊带导向轮（20），通过横向走向的矩形滑轨（12）与剪带支撑架（11）连接并与剪切刀片（17）错位设置的送带安装架（21），与送带安装架（21）连接并安装于支撑架体（1）上的送带气缸（22），设置于送带安装架（21）上且其夹口与压带底座（18）的穿带孔对应的拉取夹（23），一端与拉取夹（23）连接的拉取连杆（24），以及与拉取连杆（24）另一端连接用于控制拉取夹（23）开合的拉取气缸（25），其中，压带气缸（19）、送带气缸（22）和拉取气缸（25）均与控制系统连接。

6.根据权利要求1～5任一项所述的一种用于输液袋自动生产线的袋体吊带装配装置，其特征在于，所述夹带机构包括位于吊带热合上模机构后侧并与支撑架体（1）连接的夹带框架（26），通过前后走向的矩形滑轨（12）连接于夹带框架（26）上侧的升降支撑架（27），安装在夹带框架（26）上用于控制升降支撑架（27）前后运动的前后气缸（28），位于夹带框架（26）下侧通过夹带导向杆（31）与升降支撑架（27）连接的夹带支撑架（29），安装在升降支撑架（27）上用于控制夹带支撑架（29）上下运动的上下气缸（30），以及设置于夹带支撑架（29）下部用于将剪带机构剪切后的吊带夹取至吊带热合上模和下模之间的夹带转向机构，其中，前后气缸（28）、上下气缸（30）和夹带转向机构均与控制系统连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于输液袋自动生产线的袋体吊带装配装置，其特征在于，所述夹带转向机构包括安装于夹带支撑架（29）下侧的转向导向板（32），通过转向导向杆（33）与转向导向板（32）连接的转向连接板（34），安装于转向导向板（32）上用于控制转向连接板（34）往复运动的转向气缸（35），一端与转向连接板（34）连接的导向传动杆（36），与导向传动杆（36）另一端活动连接并与夹带支撑架（29）铰接的旋转座（37），以及安装在旋转座（37）下部的电磁夹（38），其中，旋转座（37）和电磁夹（38）为两个，并以导向传动杆（36）为轴线对称分布，转向气缸（35）和电磁夹（38）均与控制系统连接。

8.根据权利要求6所述的一种用于输液袋自动生产线的袋体吊带装配装置，其特征在于，所述放料机构包括下部与支撑架体（1）连接的放料支架（39），与放料支架（39）上部连接的放料轴（40），安装在放料轴（40）上的放料轮（41），安装在放料支架（39）上并控制放料轴（40）转动的放料电机（42），以及安装在放料轴（40）上放料轮（41）两侧的固定轮（43），其中，放料电机（42）与控制系统连接。