[实用新型]一种万向伸缩管道联通装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道联通装置，特别涉及一种万向伸缩管道联通装置。

背景技术

目前，输送冷热介质管道的伸缩节一般都采用橡胶伸缩管或伸缩套管来实现整体管道因冷热介质不同而导致的伸缩，橡胶伸缩管不易在油雾较大的环境中工作，油雾易使橡胶伸缩管快速老化造成介质泄漏；伸缩套管又没有收缩性，更主要的是如在安装伸缩管时中心孔错位，就会造成管道安装后有应力，在输送介质时使管道产生振动，导致安装有伸缩节的管道断裂，所以市场需要一种既能防止油雾腐蚀，又可以万向调整管道的伸缩装置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既能防止油雾腐蚀，又可以万向调整管道伸缩的管道联通装置。

为解决上述技术问题的技术方案是，橡胶伸缩管联通装置包括内法兰、外管法兰、橡胶外法兰、过渡法兰、球外管法兰、内球管；

所述内法兰包括伸缩内管、在所述伸缩内管一端外壁设第一固定板、另一端内壁设内管内法兰，设置第一固定板一端的伸缩内管内设有外支板，第一固定板上设有第一固定孔、内管内法兰上设有第一连接孔、外支板上设外孔，所述内支板横截面积小于伸缩内管内部通行面积；

所述外管法兰包括伸缩外管、及设置在所述伸缩外管外壁上的第二固定板，第二固定板上设有第二固定孔，伸缩外管内直径大于或等于伸缩内管的外直径；

所述橡胶外法兰包括橡胶伸缩管、设在所述橡胶伸缩管一端外壁的固定环、另一端设有压环，固定环上设有第一环向固定孔，压环上设第二连接孔；

所述过渡法兰包括中心开孔的环向固定板、及设在所述环向固定板内壁的内支板，所述内支板上设内孔，所述环向固定板上设有第二环向固定孔，所述内支板横截面积小于环向固定板中心开孔的横截面积；

所述球外管法兰包括管球瓣、球瓣法兰、连接管，所述管球瓣一端设有球瓣法兰、另一端与连接管连通，所述连接管非连接端设有第三固定板，第三固定板上设有第三固定孔；

所述内球管包括内球、引导管，内球一端与引导管连通，所述内球与引导管连通，内球非连部的开口与球外管法兰的连接管连通；

所述外管法兰的第二固定板、所述橡胶外法兰的固定环、所述过渡法兰的环向固定板、所述球外管法兰的第三固定板依次排列，管把合螺栓依次穿过第二固定孔、第一环向固定孔、第二环向固定孔、第三固定孔将外管法兰、橡胶外法兰、过渡法兰、球外管法兰固定在一起；

所述外管法兰伸缩外管套在所述内法兰伸缩内管上，所述内法兰的内管内法兰与橡胶外法兰的压环相接触，内螺栓穿过第一连接孔、第二连接孔固定内法兰与橡胶外法兰；

所述拉簧一端固定在所述内法兰外支板的外孔、另一端固定在所述过渡法兰内支板的内孔，连接过渡法兰与内法兰；

所述内球管的内球能放置于所述球外管法兰的管球瓣内，所述固定装置包括球瓣、及固定在所述球瓣上的球瓣法兰，球瓣内壁贴在内球外壁上，内球置于管球瓣中后，再套上球瓣，管球瓣法兰和球瓣法兰用球面螺栓将管球瓣和球瓣固定在一起形成一个球体，使球瓣内壁紧贴在内球外壁上。

进一步讲，内球管的引导管上非连接外壁设有管螺纹，内螺纹管一端内壁设有内螺纹另一端外壁设有内球管法兰，螺纹管与引导管的管螺纹进行螺纹连接。

进一步讲，内球外壁开设环球槽,在所述环球槽内设有内球Ｏ型圈。

进一步讲，伸缩内管外壁开设环管槽,在所述环管槽内设有内管Ｏ型圈。

本实用新型的优点在于，内法兰、外管法兰、橡胶外法兰、过渡法兰组成的橡胶伸缩管联通装置伸缩的部分，伸缩的部分有内外二管，可以有效的提高橡胶伸缩管联通装置伸缩防止油雾腐蚀的能力，球外管法兰、内球管、及固定球外管法兰与内球管固定装置组成橡胶伸缩管联通装置的万向转动部分，伸缩的部分与万向转动部分结合起来即可实现伸缩与万向转动；当万向伸缩管道联通装置接入冷热介质输送管道中，输送管道发生伸展时，伸缩内管就在伸缩外管内径向内滑移，提供输送管道的伸展量所需空间；当输送管道收缩时，伸缩内管就在伸缩外管内径向外滑移，补充输送管道的收缩量。如果在联通管道时，两个输送管道口不在同一中心上，就可以调整内球的位置，使内球管法兰与输送管道口中心相同，消除输送管道联通后产生的应力，为避免输送管道断裂提供了良好的技术方案。

内球管的引导管上非连接外壁设有管螺纹，内螺纹管一端内壁设有内螺纹另一端外壁设有内球管法兰，螺纹管与引导管的管螺纹进行螺纹连接，这样连接更好。

内球外壁开设环球槽,在所述环球槽内设有内球Ｏ型圈，伸缩内管外壁开设环管槽,在所述环管槽内设有内管Ｏ型圈，橡胶伸缩管联通装置的密封效果更好。

附图说明