[实用新型]一种高温无压型套筒结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门结构，具体涉及一种高温无压型套筒结构。

背景技术

调节阀是流体过程控制系统中用动力操作改变流体流量的装置，是控制系统中必不可少的控制终端，调节阀的性能好坏直接影响到系统的整体性能，如何保证阀门正常工作不泄漏是至关重要的。现有调节阀的阀体中腔、阀座及套筒都需要承受非常大的压力，以致其变形而引起内漏，影响使用；特别是对于大口径阀门，由于压力同受压面积成正比，需要承受的力很大，所以在阀门设计中，通常阀体中腔、阀座及套筒等阀内件会设计得非常厚，以防变形。但实际使用情况并不好，在零件薄弱处还是会有变形情况的发生，并引起内漏，急需新结构改变现状。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的，本实用新型的目的是提供用于调节阀的一种高温无压型套筒结构，可使阀体中腔、阀座及套筒等阀内件无需承受压力，且能保证阀门在600℃的高温下正常工作。

本实用新型的技术方案是：

一种高温无压型套筒结构，包括套筒、与所述套筒的下部密封连接的阀座和与所述套筒和阀座密封连接的阀体，阀芯位于所述套筒的中心，阀杆自上而下穿过调节阀的阀盖后进一步插入阀体内腔，与所述阀芯固定连接，阀芯与套筒密封连接，其特征在于：所述套筒与所述阀座螺纹连接固定；所述阀体、所述阀座和所述套筒通过一金属C型圈密封连接。

进一步地，本实用新型的技术方案还可以是：

所述金属C型圈的开口向上设置。

所述阀座与所述阀体及所述套筒的交接处略向下凹进，提供所述金属C型圈的设置空间。

所述金属C型圈的底部压紧所述阀座；所述套筒自上而下压紧所述金属C型圈的开口处的圈体部；所述金属C型圈的两侧分别挤压顶紧所述阀体内壁和所述阀座。

所述阀体与所述阀座及所述套筒交接处的壁面略向内凹进形成容纳金属C型圈的浅凹槽。

本实用新型的高温无压型套筒结构结构简单，成本低，加工装配工艺简单，通过使用金属C型圈，保证阀门能在600℃的高温下工作。同时，由于金属C型圈位置，各阀内件及阀体中腔不需要承受向下的压力，不会导致其变形而引起内漏，特别适合于大口径阀门。

附图说明

图1为本实用新型的高温无压型套筒结构的结构示意图。

图2为图1的A部分的局部放大示意图。

附图标记说明

1．套筒  2.阀座  3.阀体  4.阀芯  5.阀杆  6.阀盖  7.金属C型圈

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-2所示的本实用新型的一种高温无压型套筒结构，包括套筒1、与套筒的下部密封连接的阀座2和与套筒和阀座密封连接的阀体3，阀芯4位于套筒的中心，阀杆5自上而下穿过调节阀的阀盖6后进一步插入阀体内腔，与阀芯固定连接，阀芯与套筒密封连接，套筒与阀座螺纹连接固定，阀体、阀座和套筒通过一金属C型圈7密封连接。

本例中，金属C型圈的开口向上设置。

本例中，阀座与阀体及套筒的交接处略向下凹进，提供金属C型圈的设置空间。

本例中，金属C型圈的底部压紧阀座；套筒自上而下压紧金属C型圈的开口处的圈体部；金属C型圈的两侧分别挤压顶紧阀体内壁和阀座。

在本实用新型的阀体上，还可以设置浅凹槽，即使阀体与阀座及套筒交接处的壁面略向内凹进形成容纳金属C型圈的浅凹槽（图中未显示），确保良好的密封效果。使用金属C型圈，能够保证阀门在600℃的高温下工作。同时，由于金属C型圈所在的位置，使得各阀内件及阀体中腔均不需要承受向下的压力，不会导致其变形而引起内漏，特别适合于大口径阀门。

上述仅对本实用新型中的具体实施例加以说明，但并不能作为本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰，均应认为落入本实用新型的保护范围。