[实用新型]一种可折叠塔身

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种折叠塔身，属于起重机技术领域。

背景技术

塔式起重机塔身在运输过程中存在很多问题，小吨位塔式起重机塔身虽然可以整体运输，但是运输空间利用率较低，运输成本较高；而大型塔机塔身截面由于尺寸较大，一般拆散后运输，但拆散后，到达现场安装时费时费力，增加了安装难度和安装成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的问题，提供一种方便运输和安装的可折叠塔身。

为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种可折叠塔身，包括主弦杆、水平腹杆和斜腹杆，水平腹杆和斜腹杆的两端均设有销轴孔，主弦杆上焊接有连接板，连接板上设有销轴孔，水平腹杆和斜腹杆两端通过销轴与主弦杆上的连接板铰接，所述水平腹杆垂直于主弦杆设置；拆除部分斜腹杆或水平腹杆一端的销轴，主弦杆与水平腹杆或斜腹杆相对转动形成平行四边形，即可实现塔身的半折叠或全折叠。

拆除相对两个面上斜腹杆一端的销轴，实现塔身半折叠。

拆除四个面上水平腹杆一端的销轴，实现塔身全折叠。

有益效果：本实用新型可以根据实际需要，通过拆卸斜腹杆或调整斜腹杆的布置形式，实现塔身的半折叠或完全折叠，大大降低了运输空间，节约运输成本，同时降低了安装难道和安装所需时间，提高了安装效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的结构示意左视图;

图3为本实用新型半折叠状态主视示意图；

图4为本实用新型半折叠状态左视示意图；

图5为本实用新型全折叠状态一主视示意图；

图6为本实用新型全折叠状态一左视示意图；

图7为本实用新型全折叠状态二示意图。

图中：1主弦杆、2水平腹杆、3斜腹杆、4销轴、5连接板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。

图1、图2分别为本实用新型的结构示意主视图和左视图。

本实用新型包括主弦杆1、水平腹杆1、斜腹杆3、销轴4和连接板5.

所述水平腹杆2和斜腹杆3的两端均设有销轴孔。

所述主弦杆1上焊接有连接板5，连接板5上设有销轴孔.

水平腹杆2和斜腹杆3两端通过销轴4与主弦杆1上的连接板5铰接，所述水平腹杆2垂直于主弦杆1设置.

拆除部分斜腹杆3或水平腹杆2一端的销轴4，主弦杆1与水平腹杆2或斜腹杆3相对转动形成平行四边形，即可实现塔身的半折叠或全折叠。

为了保证塔身的可折叠，应使销轴4与水平腹杆2及斜腹杆3和连接板之间能产生相对转动，同时保证水平腹杆2销轴孔的间距，使得拆掉斜腹杆3后，主弦杆1与水平腹杆2组成可折叠的平行四边形结构。

本实用新型的半折叠状态的实现方法：

图3和图4分别为本实用新型半折叠状态的主视示意图和左视示意图。

本实用新型通过拆除如图3所示相对两个面上斜腹杆3一端的销轴4，或直接拆除相对两个面上斜腹杆3，即可实现如图4所示的塔身的半折叠状态。

本实用新型的全折叠状态一的实施方法：

图5和图6分别为本实用新型全折叠状态一主视示意图和左视示意图。

本实用新型通过拆除如图5中所示四个面上水平腹杆2一端的销轴4，即可实现如图6所示塔身的全折叠状态一。

本实用新型的全折叠状态二的实施方法：

图7所示为本实用新型全折叠状态二示意图。

本实用新型通过调整斜腹杆的布置形式、拆除斜腹杆上任意一个销轴4，不需拆除斜腹杆即可实现如图7所示的全折叠状态二。

本实用新型通过调整斜腹杆布置形式同样可以实现不拆除斜腹杆实现塔身半折叠状态。

本实用新型可以根据实际需要，通过拆卸斜腹杆或调整斜腹杆的布置形式，实现塔身的半折叠或完全折叠，大大降低了运输空间，节约运输成本，同时降低了安装难道和安装所需时间，提高了安装效率。

本实用新型上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的。实施例所述是用以具体说明本专利，文中虽通过特定的术语进行说明，但不能以此限定本专利的保护范围，熟悉此技术领域的人士可在了解本专利的精神与原则后对其进行变更或修改而达到等效目的，而此等效变更和修改，皆应涵盖于权利要求范围所界定范畴内。