[实用新型]一种胶订包本机上胶系统总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶订包本机上胶系统总成。属于印后装订设备技术领域。

背景技术

随着科学技术的进步，印刷行业的机械化、自动化水平也有了长足的发展，胶订设备得以广泛应用，上胶系统总成作为椭圆胶订包本机的重要组成部分，对装订质量有着较大的影响。目前，同类结构的产品，其上胶的执行机构对胶锅的驱动，是通过链条与胶订包本机的主传动机构相连接，包本机要启动必须要等胶锅内的胶完全化开，否则不能启动；另一方面，控胶机构多为机械式，也即用凸轮机构来驱动控胶板，这样其控制精度就相对差一些，直接影响着包本质量的提高，且变换大小不同的开本时更换凸轮调整也很不方便，影响整机的工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种胶订包本机上胶系统总成。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种胶订包本机上胶系统总成，包括依次连接的传动机构、二次上胶机构以及一次上胶机构，所述传动机构与二次上胶机构之间设有牙嵌离合器；所述一次上胶机构和二次上胶机构均包括控胶机构，所述控胶机构包括控胶板、以及控制其工作的双作用汽缸，所述双作用汽缸由胶订包本机电控系统的PLC控制。

所述传动机构包括锥齿轮I、安装锥齿轮I的锥齿轮轴、链轮I以及牙嵌离合器，锥齿轮I安装于轴承座内，锥齿轮I与包本机主轴上的锥齿轮II啮合，所述链轮I通过滑动轴承空套在锥齿轮轴上，并与牙嵌离合器的分离爪座相连，牙嵌离合器的分离爪通过花键与锥齿轮轴相连，牙嵌离合器的拨叉卡在分离爪的卡槽内，拨叉与拉动手柄连接；所述拨叉由拉动手柄控制带动分离爪沿锥齿轮轴轴向滑动，实现胶锅动力的结合和分离。

所述一次上胶机构和二次上胶机构分别包括一次底胶辊和二次底胶辊，以及分别带动其转动的一次底胶辊轴和二次底胶辊轴；传动机构的链轮I通过链条I与二次底胶辊轴上安装的链轮II相连；所述二次底胶辊轴上还安装有齿轮I，齿轮I与匀胶辊轴上的齿轮II啮合，齿轮I还与惰轮轴上的齿轮III啮合，通过齿轮III与一次底胶辊轴上的齿轮IV啮合，带动一次底胶辊转动。

所述链轮II连接至二次底胶辊的胶辊轴，带动二次底胶辊转动，所述齿轮I与匀胶辊轴上的齿轮III啮合，带动匀胶辊转动。

所述惰轮轴上还安装有链轮III，其通过链条II与侧胶锅的侧胶轮驱动轴上的链轮IV相连，驱动侧胶轮工作。

所述控胶板固定于转轴上，转轴安装于底胶锅的转轴孔内，转轴的另一端安装有摇臂，摇臂的下端通过关节轴承与双作用汽缸的推杆相连，双作用气缸的尾端通过销轴固定在胶锅支架上；双作用气缸通过气管、电磁阀、减压过滤油水分离器与气泵相连，所述电磁阀由胶订包本机电控系统的PLC控制，PLC通过预设的程序控制电磁阀以实现气缸气路的通断，从而控制控胶板动作，达到控胶的目的。

本实用新型的有益效果是，本实用新型传动机构采用齿轮与链条结合，并在输入端增加了牙嵌离合装置。同时，在控胶方面采用了PLC程序控制的双作用气缸，使得胶订包本机的装订质量和生产效率都有了大幅度的提高。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的后视图；

其中1.轴承座，2.锥齿轮I，3.链轮I，4.牙嵌离合器，5.锥齿轮轴，6.链条I，7.链轮II，8.二次底胶辊，9.齿轮I，10.齿轮II，11.齿轮III，12.齿轮IV，13.链轮III，14.链条II，15.链轮IV，16.控胶板，17.转轴，18.摇臂，19.关节轴承，20.双作用汽缸，21.气管，22.电磁阀，23.减压过滤油水分离器，24.分离爪座，25.滑动轴承，26.分离爪，27.拨叉，28.拉动手柄。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。

如图1～4所示，本实用新型包括依次连接的传动机构、二次上胶机构以及一次上胶机构，传动机构与二次上胶机构之间设有牙嵌离合器；一次上胶机构和二次上胶机构均包括控胶机构，控胶机构包括控胶板16、以及控制其工作的双作用汽缸20，双作用汽缸20由胶订包本机电控系统的PLC控制。