[实用新型]双加热器的多晶硅铸锭炉加热系统有效
申请号: | 201320346792.9 | 申请日: | 2013-06-18 |
公开(公告)号: | CN203320177U | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 沈永华;黄列群;潘东杰;夏小江;高强 | 申请(专利权)人: | 浙江省机电设计研究院有限公司 |
主分类号: | C30B11/00 | 分类号: | C30B11/00;C30B28/06;C30B29/06 |
代理公司: | 杭州天欣专利事务所 33209 | 代理人: | 陈琳 |
地址: | 310002 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加热器 多晶 铸锭 加热 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种双加热器的多晶硅铸锭炉加热系统,适用于光伏太阳能领域。
背景技术
近年来,随着全球石油、煤炭等化石、非可再生能源资源的日益枯竭,太阳能逐渐成为未来最重要的可再生新能源之一。从2003年以来,全球的太阳能产业进入了高速发展的时期,虽然在2010年之后,全球太阳能光伏产业陷入低谷,但是从长远来看,光伏行业仍然是最具竞争力的可再生能源之一。多晶硅太阳电池是最重要的光伏产品之一,制备该产品需要将太阳能级硅料铸成硅锭,然后开方、切片等步骤制作太阳能电池用硅片,再进行后续的电池片、组件、电站的制作。其中在多晶硅定向凝固阶段,设备的功耗非常高,以行业G5型号的多晶硅铸锭炉为例,功率常在165 kW之上;另外,为了实现定向凝固的晶体生长效果,其设备内部存在一个具有机械传动的隔热笼设备,在晶体生长阶段,该设备将上升,是为了实现热量从坩埚的底部散出,从而多晶硅晶体从底部开始生长。因为在晶体生长阶段,传统的单加热器将降低功率运行,但是仍然将加热侧面、顶面,所以,为了获得更好的坩埚底部散热效果,隔热笼的纵向移动距离一般情况下将达到20 mm。因此,为了容纳隔热笼设备的移动,该类设备的腔体设计较大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种节约能源、减少隔热笼移动距离的双加热器的多晶硅铸锭炉加热系统。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:该双加热器的多晶硅铸锭炉加热系统,其特征在于:包括上、下加热器,所述的两个加热器上下排列,两个加热器在电路上单独控制,上加热器包括上顶面和上侧面加热器,下加热器仅为下侧面加热器。
本实用新型所述的上加热器与下加热器之间的间隔为10~20mm。
本实用新型所述的上、下加热器横截面大小一致,均为正方形,其内边长为860~890mm,厚度为18~30mm。
本实用新型所述的上、下加热器的总高度为450~600mm,其中下加热器的高度为100~300mm。
本实用新型所述的上加热器与下加热器均为石墨材质。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:加热器分为两组,上、下排列,电路上单独控制。使用的时候,在加热、化料阶段,两个加热器全部开启,在多晶硅长晶阶段后期,下加热器关闭,仅使用上加热器。本实用新型能降低多晶硅片的制造成本,进而降低多晶硅太阳电池系统的最终成本。另外,该加热系统可以实现隔热笼的短距离移动,从而避免庞大的铸锭炉内部空间,从而降低铸锭炉的制造成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型包括上加热器1和下加热器2,上加热器1和下加热器2设置在隔热笼3内。上加热器1和下加热器2上下排列,两者在电路上互相独立控制。上加热器1包括上顶面加热器11和上侧面加热器12,上顶面加热器11设置在坩埚4顶部,上侧面加热器12设置在坩埚护板5外围。下加热器2仅为下侧面加热器,设置在坩埚护板5外围并位于上侧面加热器12的下方。
上加热器1与下加热器2之间的间隔为10~20mm,上加热器1和下加热器2均采用石墨材质,其横截面大小一致,均为正方形,其内边长为860~890mm,厚度为18~30mm。上、下加热器的总高度为450~600mm,其中下加热器2的高度为100~300mm。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
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