[实用新型]一种便捷的JTAG转接器

说明书

技术领域

本新型属于一种电路调试的辅助器具，具体属于方便小型化电路DSP、FPGA或其他可编程芯片调试的JTAG转接器。

背景技术

为了了解和掌握芯片的使用性能，需要使用仿真器对其进行硬件测试。而使用仿真器对芯片的测试需要通过接口将两者连接起来才能实现。一般情况下，上述接口采用JTAG接口。JTAG是由国际上几家主要的电子制造商发起指定的PCB和IC测试标准，主要应用于电路的边界扫描测试和集成芯片的内部测试。

目前，在导引头系统小型化发展趋势下，导引头系统硬件平台结构尺寸越来越小。为满足硬件平台小型化的要求，产品硬件电路的核心芯片FPGA和DSP的JTAG接口多采用管脚间距为1.27mm小型化接插件，而主流FPGA和DSP公司官方推出的配套仿真器接口基本都是2.54mm间距。这就导致，官方的仿真器接口必须通过中间JTAG转接装置，才能与电路板上相应芯片的调试接口相连接，进而实现对电路上FPGA或DSP芯片的调试开发。小型化电路芯片调试仿真器连接示意图如图1所示。

为实现对这种小型化硬件电路进行调试，以往JTAG转接器的制作，基本上都采用将接插电缆直接飞线到可与官方推出仿真开发器直接相连接插件上的方式，如图2所示。JTAG转接器不属于产品，制作人员基本上都是硬件电路的设计师，飞线焊接水平良莠不齐，存在诸多问题：①因为都采用飞线方式，且电缆外皮抗烫能力不好，对焊接水平要求比较高，所以用这种方式制作出来的转接器可靠性较差；②转接器的这种制作方式，基本都是临时工艺，没有好的工艺指导文件，容易造成连线错误，用转接器时存在烧毁电路器件或仿真器的风险；③转接装置制作对焊接水平有较高要求，设计师在制作转接装置时废品率较高，容易形成资源浪费；④制作这种转接装置需要浪费设计师较多时间，尤其设计师调试需要转接装置但找不到转接装置且产品调试周期紧张时，会给设计师带来较强烦躁情绪，容易造成调试故障，更会影响产品的设计水平及进度。

发明内容

本新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种便捷的JTAG转接器。

本新型是这样实现的：一种便捷的JTAG转接器，包括顺次连接的转接板A和对接电缆B，其中对接电缆B用于与电路的JTAG插座连接，转接板A用于与仿真器连接。

如上所述的一种便捷的JTAG转接器，其中，转接板A为双层电路板。

本新型的有益效果是：本JTAG转接器的制作简单、可靠。另外本申请的转接器将电缆和转接板分开，成为两个独立的部件，当需要针对不同的对象进行转接的时候，只需要更换相应的部件即可完成转接，极大的增强了转接器的通用性。

附图说明

图1小型化电路芯片调试仿真器连接示意图；

图2飞线制作转接器示意图；

图3JTAG转接器示意图；

图4TI公司JTAG接口定义；

图5AD公司JTAG接口定义；

图6JTAG转接板原理图；

图7TI公司芯片JTAG连接示意图；

图8AD公司芯片JTAG连接示意图；

图9JTAG转接板仿真器接口丝印字符示意图；

图10JTAG转接器制作流程图。

具体实施方式

如附图3所示，一种便捷的JTAG转接器，包括顺次连接的转接板A和对接电缆B，其中对接电缆B用于与电路的JTAG插座连接，转接板A用于与仿真器连接。

其中，转接板A为双层电路板，对接电缆B为通用市售产品。

当然若要使转接器可以同时对几款芯片进行调试，可以在设计单板的时候多加几组相应的接口，但是这势必会造成单板尺寸的增加，影响转接器的便捷性。本发明追求的是简单、可靠、便捷，而且转接器的设计生产成本都非常低，所以本发明采用每个转接器只含一组接口的方式，若要实现同时对几款芯片调试，只需要用多个便捷的JTAG转接器即可。

利用这种方法，根据硬件电路上芯片、板上接口、仿真器接口的不同，只需要在设计转接板时选择不同的接插件并选择配套转接电缆，JTAG转接器可以设计为多种不同形式。通过这种方法设计JTAG转接器，基本上可实现对所有可编程芯片的调试。

纵上所述，本JTAG转接器制作方法简单、成本低廉，制作出来的JTAG转接器便捷、小巧、可靠且容易形成批量，对于设计师调试电路来说，可以达到节省时间、方便调试的目的。