[实用新型]一种高浓除渣器有效
申请号: | 201320346532.1 | 申请日: | 2013-06-17 |
公开(公告)号: | CN203420171U | 公开(公告)日: | 2014-02-05 |
发明(设计)人: | 徐浩 | 申请(专利权)人: | 如东县海宇纤维制品有限公司 |
主分类号: | D21D5/02 | 分类号: | D21D5/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 226441 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种高浓除渣器,属于精制棉除渣设备领域。
背景技术
精制棉生产过程中,经过高温蒸煮,漂白、水洗后的棉浆中含有少量的棉渣、线头和其他杂质,如果这些棉渣和杂质得不到清理或清理不尽,会严重地影响产品的品质,甚至影响到产品的使用效果。而目前的清理方式大多是通过人工挑拣,将棉浆中的棉渣、线头等杂质挑拣出来,这种方式不仅工作量大,而且挑拣不干净,大大降低了生产效率和产品品质。因此,需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种工作效率高、除渣效果好的高浓除渣器。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:
一种高浓除渣器,包括进料筒体、一级除渣装置、二级除渣装置、沉渣罐和支撑架,所述进料筒体的顶部设置有良浆口,所述进料筒体顶部侧壁上设置有螺旋进料管道,所述螺旋进料管道的进料端上设置有进浆口,所述一级除渣装置、二级除渣装置依次设置于进料筒体的底部,所述二级除渣装置的底部与沉渣罐的进料端连接,所述除沉渣罐的底部设置有排渣口,所述沉渣罐固定在支撑架上,所述沉渣罐的 进料端上以及排渣口上均设置有阀门。
所述一级除渣装置包括顶部与进料筒体固定连接的外筒体I和与进料筒体相连通的锥形胆I;所述二级除渣装置包括顶部与外筒体I固定连接的外筒体II和与锥形胆I相连通的锥形胆II,所述外筒体II的底部固定在支撑架上,所述锥形胆II的底部与沉渣罐的进料端相连通。
所述进浆口为锥形结构,所述进浆口的小口端与螺旋进料管道相连。
所述进料筒体的顶部以及沉渣罐上均设置有反冲清洗水管。
所述沉渣罐的侧壁上设置有容量观察口。
所述沉渣罐的内壁上设置有强力磁铁。
本实用新型的优点是:出渣效果好、能够同时去除多种杂质,工作效率高、高浓度棉浆生产能力能够达到55t/d,结构简单,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1的俯视结构示意图。
其中:1、进料筒体,2、一级除渣装置,3、二级除渣装置,4、沉渣罐,5、支撑架,6、良浆口,7、螺旋进料管道,8、进浆口,9、排渣口,10、阀门,11、外筒体I,12、锥形胆I,13、外筒体II,14、锥形胆II,15、反冲清洗水管,16、容量观察口,17、强力磁铁。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种高浓除渣器,包括进料筒体1、一级除渣装置2、二级除渣装置3、沉渣罐4和支撑架5,在进料筒体1的顶部设置有良浆口6,在进料筒体1顶部侧壁上设置有螺旋进料管道7,在螺旋进料管道的进料端上设置有进浆口8,一级除渣装置22、二级除渣装置3依次设置于进料筒体1的底部。一级除渣装置2包括顶部与进料筒体固定连接的外筒体I11和与进料筒体相连通的锥形胆I12;二级除渣装置3包括顶部与外筒体I11固定连接的外筒体II13和与锥形胆I12相连通的锥形胆II14,外筒体II13的底部固定在支撑架5上,锥形胆II14的底部与沉渣罐4的进料端相连通,在沉渣罐4的底部设置有排渣口9,沉渣罐4固定在支撑架5上,在沉渣罐4的进料端上以及排渣口9上均设置有阀门10。
使用时,高浓度的棉浆从进浆口8进入,由螺旋进料管道7进入进料筒体1内,棉浆呈螺旋形往下运动,运动过程中棉渣、线头等掉落在锥形胆I12上,随着棉浆的进入运动,棉浆及棉渣、线头等杂质继续往下运动,在进入到锥形胆II14内后形成断流,棉渣、线头等杂质落入到沉渣罐4内,而除渣后的浆料开始往上运动,从良浆口6输送出去并进入下一工序。而棉渣等杂质落满沉渣罐4后,关闭沉渣罐的进料口上的阀门10,同时打开排渣口9上的阀门10,棉渣等杂质从排渣口排出。为了增强高浓度棉浆进入进浆口8的速度和螺旋效果,将进浆口8涉及为锥形结构,并进浆口的小口端与螺旋进料管道7相连。为了更好地除尘棉浆中的铁离子,在沉渣罐的内壁上设置了强力磁铁17,同时为了能够及时地观察沉渣罐4内的情况,在沉 渣罐的侧壁上设置有容量观察口16。为了能够很好地清洗除渣器内壁粘附的杂质,在进料筒体1的顶部以及沉渣罐4上均设置有反冲清洗水管15,通过该反冲清洗水管15网除渣器内冲入清水,以达到清洗内壁的作用。
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