[实用新型]压榨机压辊

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种粘胶纤维的生产设备，尤其涉及一种压榨机压辊。

背景技术

在粘胶纤维生产的粘胶制备工艺中，浆粕经浸渍、压榨、粉碎而制得碱纤维素，其中在压榨工艺过程中，通常是在辊体上开设沟槽，沟槽底部设置与辊体内部的排碱孔槽相通的通孔，然后再在压榨机辊体表面包裹一层金属网面，压榨出的碱液通过金属网面上的网孔从沟槽和通孔流入排碱槽，如中国专利号“201120441821.0”公开了一种压榨辊，其公开日为2012年10月24日，其技术方案包括压榨辊本体，所述压榨辊本体的外表面上具有分布均匀的圆形沟槽或三角形沟槽。

但以上述专利文件为代表的现有技术，在实际使用过程中，所述的圆形沟槽或三角形沟槽在压榨机压辊上一般按井字型或平行状排列。其中，沟槽井字型排布虽然能使压辊上的网孔受力均匀，但受其结构形状的影响，碱液排除困难，排除效率低；而沟槽平行排布虽然提高了碱液排除能力，但由于在压榨过程中，压辊上的网孔受力不均，容易导致辊体断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中压榨机压辊存在的上述问题，提供一种压榨机压辊，本实用新型使压辊上网孔受力更均匀，使碱液排除更通畅，减少了网孔堵塞几率，提高了设备运行的稳定性和可靠性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种压榨机压辊，包括辊体，其特征在于：所述辊体上倾斜设置有多排相互平行的U形沟槽，所述沟槽的顶部与辊体外表面相齐平，沟槽的底部设置有与辊体内部排碱孔相通的连接孔。

所述沟槽内底部腔体的内径大于顶部腔体的内径。

所述辊体上相邻沟槽的距离为8—12mm。

采用本实用新型的优点在于：

一、与中国专利号“201120441821.0”为代表的现有技术相比，本实用新型中沟槽倾斜设置的方式使压辊能够承受更大的压力，也使压辊上网孔受力更均匀，有利于提高压辊使用寿命，提高了设备运行的稳定性和可靠性；而U形沟槽中的U形腔能够储存一定量的碱液，保证能够更快地将浆粕中较多的碱液挤压出去，减少了网孔堵塞几率，提高了碱液的挤压效率和排除能力，且U形沟槽还使碱液排除更畅通。

二、本实用新型中，所述沟槽内底部腔体的内径大于顶部腔体的内径，使得U型腔底部能够储存更多的碱液，便于浆粕的快速挤压，进一步提高了碱液的挤压效率和排除能力。

三、本实用新型中，所述辊体上相邻沟槽的距离设置为8—12mm，此设置既能保证辊体上的网孔受力均匀，使其不容易断裂，又能保证碱液排除能力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中辊体展开后沟槽的排布图。

图中标记为：1、辊体，2、沟槽，3、连接孔。

具体实施方式

一种压榨机压辊，包括辊体1，其特征在于：所述辊体1上倾斜设置有多排相互平行的U形沟槽2，所述沟槽2的顶部与辊体1外表面相齐平，沟槽2的底部设置有与辊体1内部排碱孔相通的连接孔3。

本实用新型中，所述沟槽2优选设置为U形沟槽2，但并不局限于此设置方式，沟槽2也可以是圆形、梯形或三角形等其它形状。

本实用新型中，所述沟槽2内底部腔体的内径优选大于顶部腔体的内径，但也可以是顶部腔体的内径大于底部腔体的内径。

本实用新型中，所述辊体1上相邻沟槽2的距离可以为8mm，也可以为12mm，优选所述辊体1上相邻沟槽2的距离为10mm。