[实用新型]一种与滤液泵配套使用的气水分离器

说明书

技术领域

一种与滤液泵配套使用的气水分离器，属于气水分离设备领域。

背景技术

纸机在抄纸过程中，从真空伏辊、真空吸移辊、真空压榨以及毛毯真空辊等湿部来的气体、液体一般均用真空泵混合排出，大量液体增加了真空泵消耗水的动力，缩短了真空泵的使用寿命、同时加剧了环境污染。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种与滤液泵配套使用的气水分离器，它可以实现气、液自动分离并排出。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该与滤液泵配套使用的气水分离器，包括罐体，所述罐体的中部设置进气口，顶部设置排气口，其特征在于：所述罐体内设置有螺旋形气水分离装置，所述螺旋形气水分离装置的中心与进气口中心在同一高度；罐体的底部设置有排水口。

所述螺旋形气水分离装置为呈螺旋形自下而上盘绕在罐体内壁的弯曲长板，宽度为罐体内径长度的10%~20%，螺旋形气水分离装置内沿有向下的折边。

所述螺旋形气水分离装置绕罐体内壁旋转355°~390°，其中螺旋形气水分离装置的上端位置不变，依靠下端位置的改变来实现不同的绕壁旋转角度。

所述排水口与FPB型滤液泵连接，FPB型滤液泵排水口安装一止回装置。

本实用新型是纸机真空脱水的配套产品，纸机在抄纸过程中，从真空伏辊、真空吸移辊、真空压榨以及毛毯真空辊等湿部来的气体、液体一般均用真空泵混合排出。本实用新型是真空泵的前置装置，在真空泵吸入前将气液有效分离。

与现有技术相比，本实用新型一种与滤液泵配套使用的气水分离器的有益效果是：本实用新型可在真空泵将气液混合体吸入前有效实现气水分离；节省了真空泵消耗水的动力，延长真空泵的使用寿命、降低了生产中的不安全因素。此外，本实用新型工作中分离出来的水资源能循环利用，提高了水的利用率，有效地节约了水资源。

附图说明

图1是一种与滤液泵配套使用的气水分离器主视图。

图2是一种与滤液泵配套使用的气水分离器去顶盖8后的俯视图。

其中：1、罐体 2、排气口 3、进气口 4、螺旋形气水分离装置 5、液位计 6、FPB型滤液泵 7、排水口 8、顶盖 9、折边。

具体实施方式

图1~2是本实用新型一种与滤液泵配套使用的气水分离器的最佳实施例，下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。

参照附图1~2：该与滤液泵配套使用的气水分离器，包括罐体1，在罐体1的中部设置进气口3，顶部设置排气口2；罐体1的外壁的中下部安装有液位计5。所述罐体1内，设置有螺旋形气水分离装置4，所述螺旋形气水分离装置4的中心与所述进气口3在同一高度；所述罐体1的底部设置有排水口7。排水口7与FPB型滤液泵6连接，FPB型滤液泵6排水口安装一止回装置。

所述螺旋形气水分离装置4为呈螺旋形自下而上盘绕在罐体1内壁的弯曲长板，宽度为罐体1内径长度的10%~20%，螺旋形气水分离装置4内沿有向下的折边9。

螺旋形气水分离装置4的上端位置不变，依靠下端位置的改变来实现不同的绕壁旋转角度，可绕罐体1内壁旋转355°~390°。

本实用新型工作过程和工作原理如下：如图1、2所示，水环真空泵所抽的气体（含部分液体）在水环真空泵吸入前，先进入本实用新型的进气口3，经过螺旋形气水分离装置4的气水分离，气体从排气口2由真空泵吸出，液体留在罐体1内。当罐体1内液位高于排水口7最高位置时，FPB型滤液泵6开始排水，将多余液体排出，当罐体1内液位低于排水口7最高位置时，FPB型滤液泵6停止排水，止回装置封闭管路。

当气体（含部分液体）由进气口3进入罐体1后依靠螺旋形气水分离装置4迫使气体（含部分液体）绕罐体1内壁做离心运动，气体离心运动过程中所含的液体由于离心力的作用附着在罐体1内壁上，最终由于重力作用流向罐底。气体则由罐体1的中空部位由真空泵吸出排气口2带走。

 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。