[实用新型]数控超声切割声主轴综合性能测试的台架

权利要求书

1.一种数控超声切割声主轴综合性能测试的台架，其特征是包括底座(11)，底座(11)上安装垂直直线导轨(9)、模拟负载装置及径向运动底座（12），垂直直线导轨(9)滑动配合所述的超声切割声主轴(24)；所述的模拟负载装置具有两根施力杆（32），两根施力杆（32）分别处于超声切割声主轴(24)的切割刀具（8）刀尖的轴向和径向位置，用于为刀尖施加模拟负载；径向运动底座（12）设有能够向所述的超声切割声主轴(24)径向运动，并能旋转的测试探头(20)。

2.如权利要求1所述的数控超声切割声主轴综合性能测试的台架，其特征是：底座（11）之上固定安装垂直支撑基板（10），垂直支撑基板（10）上开有与垂直直线导轨（9）直径相适配的孔，垂直直线导轨（9）穿过此孔，垂直直线导轨（9）的底端固定于垂直支撑基板（10）。

3.如权利要求1或2所述的数控超声切割声主轴综合性能测试的台架，其特征是：模拟负载装置包括L型模拟负载支架（26）、锥形支撑台（27）、导向螺纹杆（28）、施力螺母（29）、铜垫片（30）、推力弹簧（31）、所述的施力杆（32），L型模拟负载支架（26）固定安装于底座（11）之上，其底边与底座（11）表面相贴，侧边与底边相垂直，两边的内侧面各垂直装配一根所述的施力杆（32），两处的装配结构相同：导向螺纹杆（28）第一端带有螺纹，第二端为光杆；导向螺纹杆（28）的第一端固定在L型模拟负载支架（26）的内侧面上，导向螺纹杆（28）从固定端起依次外套安装锥形支撑台（27）、施力螺母（29）、铜垫片（30）、推力弹簧（31）、施力杆（32），锥形支撑台（27）通过内螺纹孔与导向螺纹杆（28）配合固定在模拟负载支架（26）上；施力杆（32）的粗端开有与导向螺纹杆（28）的光杆段相配合的内孔，细端开有与所述刀尖配合的槽。

4.如权利要求1或2所述的数控超声切割声主轴综合性能测试的台架，其特征是：所述的超声切割声主轴(24)安装于夹具上，夹具与所述的垂直直线导轨(9)滑动配合；夹具包括声主轴下固定板（7）、声主轴侧固定架（22）、声主轴上固定板（5），声主轴上固定板（5）、声主轴下固定板（7）通过声主轴侧固定架（22）固定连接，声主轴上固定板（5）、声主轴下固定板（7）分别开有与垂直直线导轨（9）相适配的通孔，通孔之下安装垂直直线轴承（6），垂直直线轴承（6）与垂直直线导轨（9）滑动配合。

5.如权利要求4所述的数控超声切割声主轴综合性能测试的台架，其特征是：垂直直线导轨（9）的上端固定安装垂直电机法兰板（3），垂直电机法兰板3上安装垂直伺服电机（2），垂直伺服电机（2）的主轴朝下并固定连接垂直滚珠丝杆（4），垂直滚珠丝杆（4）穿过垂直电机法兰板（3）后与声主轴上固定板（5）的螺纹配合，以带动夹具运动。

6.如权利要求4所述的数控超声切割声主轴综合性能测试的台架，其特征是：设一声主轴下压板（21），声主轴下固定板（7）、声主轴下压板（21）分别有朝上和朝下的阶梯孔，超声切割声主轴（24）通过此两阶梯孔，声主轴下固定板（7）、声主轴下压板（21）与超声切割声主轴24变幅杆的法兰环配合定位并通过螺栓固定连接。

7.如权利要求6所述的数控超声切割声主轴综合性能测试的台架，其特征是：设一声主轴上压板（23），声主轴上压板（23）和声主轴上固定板(5)各有一个与换能器电极外壳等直径的半圆，两者通过螺栓连接来辅助固定超声切割声主轴（24）的上部。

8.如权利要求4所述的数控超声切割声主轴综合性能测试的台架，其特征是：声主轴侧固定架（22）顶部安装有绝缘电极板（25），绝缘电极(25)采用绝缘材料制成，绝缘电极板（25）上有导电簧片，导电簧片通过与超声切削声主轴（24）换能器电端的接触来引出主轴的电极。

9.如权利要求1或2所述的数控超声切割声主轴综合性能测试的台架，其特征是：径向运动底座（12）之上固定安装F形的径向伺服基座（13），径向伺服基座（13）的两竖条水平固定布置径向直线导轨（33）；径向伺服基座（13）的外侧板上安装径向伺服电机（14），径向伺服电机（14）的主轴与径向滚珠丝杠（34）固定连接；径向滚珠丝杠（34）与径向伺服机架（16）螺纹配合而形成滚珠丝杠副，径向伺服机架（16）装有所述的测试探头（20）。

10.如权利要求9所述的数控超声切割声主轴综合性能测试的台架，其特征是：径向伺服机架（16）上固定安装旋转伺服电机（18），并安装旋转式精密涡轮减速器（19），旋转伺服电机（18）的主轴与精密涡轮减速器（19）连动；所述的测试探头（20）固定在精密涡轮减速器（19）的旋转侧面上。