[实用新型]一种用于磨床的液压式拖板箱

说明书

技术领域

本实用新型属于液压设备领域，涉及磨床，尤其是一种用于磨床的液压式拖板箱。

背景技术

目前，部分打磨机在对直管件管孔内壁打磨时，是先将直管件水平固定，再通过带有滚轴的刀具对其内壁进行滚挤，由此完成打磨，这种设备具有较高的打磨精度，刀具通常由推送杆驱动实现水平位移，而推送杆通常由人工手动通过蜗轮蜗杆等啮合结构实现驱动，但在直管件的打磨过程中，刀具通常需要水平往复运动，人工操作的精度和速度难以满足工艺要求，有时容易造成打磨精度和尺寸等标准下降；而在固定直管件使，必须保证直管件内孔与刀具的同心度，则需要通过卡盘等工具对直管件位置进行微调校准，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种节省人工且具有良好的适时驱动力的液压式拖板箱。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于磨床的液压式拖板箱，包括车床床身、车床主轴、拖板箱，在车床床身的一侧安装车床主轴，车床主轴上固装一固定套，在车床床身的导轨上运行拖板箱，拖板箱位于车床床身的另一侧，拖板箱通过丝杠传动，在拖板箱上固装一压板，该压板同轴固装一推送杆，所述拖板箱同轴套装一滑动块，该滑动块与丝杠啮合安装，在拖板箱上分别安装有进油管和出油管，在拖板箱内分别制有进油腔和出油腔。

而且，所述固定套上安装有卡盘。

而且，在所述推送杆前端同轴固装有刀具。

而且，所述进油管与进油腔连通，出油管与出油腔连通，通过液压泵控制油的进出实现滑块的平移。

而且，所述丝杠水平嵌装在车床床身下部。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本拖板箱采用液压定位方式，滑动块通过液压泵驱动，所以其传动时间更加及时，极大节约了人工手动驱动拖板箱的工序。

2、将本实用新型安装在磨床上，整个结构十分紧凑，成本低廉，制造容易，由此保证了管孔内壁的打磨精度，可利用现有车床改装即可，可一次性完成管状工件的内孔挤滚精磨，精磨质量好、光洁度高，是目前较为先进的精磨设备。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种用于磨床的液压式拖板箱，包括车床床身14、车床主轴1、拖板箱9，在车床床身的一侧安装车床主轴，车床主轴上固装一固定套2，固定套上安装有卡盘3，用于固定管状工件，在车床床身的导轨（未标号）上运行拖板箱，拖板箱位于车床床身的另一侧，拖板箱通过丝杠4传动，在车床床身的导轨上左右位移，丝杠水平嵌装在车床床身下部，在拖板箱上固装一压板8，该压板同轴固装一推送杆6，推送杆前端同轴固装有刀具5。

本实用新型的创新点在于：

所述拖板箱同轴套装一滑动块12，该滑动块与丝杠啮合安装，在拖板箱上分别安装有进油管10和出油管7，在拖板箱内分别制有进油腔11和出油腔13，进油管与进油腔连通，出油管与出油腔连通，通过液压泵控制油的进出实现滑块的平移，由此带动拖板箱实现推送杆前端刀具的平移。

本实用新型的工作原理为：

将管状工件同轴卡装在机床主轴固定套的卡盘上，启动液压泵，通过拖板箱的动力将刀具同轴顶进直管件管孔，管状工件随机床主轴旋转，刀具对管状工件实现挤滚精磨，由于滑动块通过液压泵驱动，所以其传动时间更加及时，由此保证了管孔内壁的打磨精度。