[实用新型]一种地板板材表面压花设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种地板的加工制造设备，特别是一种地板板材的表面纹理、花纹的压花设备。

背景技术

如今的木制地板（包括实木、复合板材等）的消费中，除了对防潮、硬度等板材传统的指标有要求外，还要求板材的表面触感。体现在地板产品上就是出现了一些带有表面凹凸纹理、花纹的立体表面的地板，称为“仿古木”。

现有的加工仿古木的方法，有2种，一种是实木表面的人工雕刻，这种方式速度慢、成本高，而且质量不易控制；另一种是采用一些机械的压花设备，从原理来分析，表面压花采用两个压辊是比较容易想到的。中国专利CN201736302U就公开了一种“合成木材压花机”，其主要技术方案是采用了两个上下设置的压辊，压辊表面布置花纹，然后为了保证上下压辊的压力，设有第一气缸和第二气缸，分别对两个压辊施加压力，保证压花效果。

但是这种方案仍有不足：没有考虑木材的弹性，纯粹依靠压力，刻花效果不佳；另外，木材输送到压辊中间的时候，由于受到压力，容易产生弹跳，造成机器、材料的损失，严重的还存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有的这些压花机的缺陷，发明一种压花效果好、安全可靠的地板板材表面压花设备。

本实用新型的这种压花设备，包括机架、按上下位置布置在机架上的两个压辊、和两个压辊的压制工作部分连接的输送平台；其特征在于，所述的压辊内部具有空腔，空腔内设有电加热部件；输送平台上，设有两条限位压梁，两限位压梁的宽度可调。

优选的限位压梁具有侧面和向内伸出的上限位条。

优选的限位压梁的宽度调节方式：限位压梁底部设有安装耳板，安装耳板上开有长形螺栓孔，通过螺栓将限位压梁固定在输送平台上。

本实用新型给压辊提供了电热功能，能够提高压花效果，压制的花纹不易反弹，立体感更好，而且不需要很强的压力，能够减少因为纯粹依靠较大的压力压制造成的材料损伤；而且还设计了限位压梁，保证板材的输送过程中不会位移，不仅提高了安全性，还可以提高产品的质量，避免歪斜等质量瑕疵。最后，整个设备加工速度比人工提高很多。

附图说明

图1，本实用新型的外形结构图。

图2，本实用新型的压辊的剖视图。

图3，本实用新型的限位压梁的一种安装实施例图。

图4，限位压梁的截面图。

具体实施方式

本实用新型的这种地板板材表面的压花设备，可以适用于实木板、竹板、复合板的压制花纹、纹理，包括现在常见的拉丝纹、浮雕纹。只要改变压辊表面的凸起花纹即可。一般采用凸起3mm的花纹即可实现加工。

整体结构如图1，具有机架1，机架1上，按照上下位置布置两个压辊2，压辊表面就是具有压制凸起花纹的，两个压辊中间是一个空隙，也就是压制工作位，板材的厚度会比这个工作位略厚，这样板材经过这个压制工作位就实现了加压刻花加工。和这个压制工作位连接的，是输送平台3，输送平台3具有传送能力，待加工的板材在输送平台3上前进。输送平台3自然包括了压制前的一段和压制后的一段，因其功能相同，不再区分。在输送平台3上，根据板材的宽度，设有两条宽度可调的限位压梁4。

本实用新型的压辊2除了具备物理压力以外，还具备加热功能。如图2，压辊2的内部具有一个空腔，空腔内设有加热部件21，典型的加热部件是电加热棒，贴着压辊壁内侧布置。电加热的电源线可以从压辊的轴心引出而不影响旋转。加热温度从60℃~220℃都可以，根据不同的材料进行选择。

图3是本专实用新型的一种限位压梁4和输送平台3的连接方式，限位压梁4的底部设有安装耳板41，安装耳板41上开有长形的螺栓孔42，通过螺栓43将整个限位压梁固定在输送平台3上。由于螺栓孔42是长形的，松开螺栓43，可以轻易的实现整个限位压梁4朝着螺栓孔42的长度方向进行调节，体现为对两个限位压梁4的宽度调节，满足不同的地板规格。图4是限位压梁4的截面图，具有侧向限位的侧面44，上部具有向内侧伸出的上限位条45，上限位条45的作用就是限制板材的翘起或者跳动。