[实用新型]一种低能耗高转化率的膜生物反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种低能耗高转化率的膜生物反应器。

背景技术

膜生物反应器是集生物反应器中的生物降解和膜的高效分离于一体，是膜分离技术和污水生物处理技术有机结合产生的污水处理新工艺，被人们广泛使用，但现有的膜生物反应器由于曝气的方式单一，会导致能耗过高和降低污水处理率；此外，现有的膜生物反应器由于平板膜成本较高，装填密度较中空膜小，相同占地面积处理水量较中空膜低，在实际应用中受到较大制约；另外，由于现有的膜生物反应器由于没有设搅拌浆，不利于提高氧份利用率和污水处理率，容易使平板膜污染和堵塞。现有市场上流行的膜生物反应器能耗高，转化率低，容易污染和堵塞平板膜，已经不能满足消费者的需求。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供能耗低，转化率高，结构设计合理，具有实用性的低能耗高转化率的膜生物反应器。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种低能耗高转化率的膜生物反应器，包括生物反应池(1)、平板膜组件(2)、膜穿孔曝气管(3)、生物穿孔曝气管(4)，所述平板膜组件(2)设在所述生物反应池(1)内，所述膜穿孔曝气管(3)设在所述平板膜组件(2)的下方，所述膜穿孔曝气管(3)与设在所述生物反应池(1)外的膜曝气阀门(5)及第一气泵(6)连接，所述生物穿孔曝气管(4)设在所述生物反应池(1)的池底，所述生物穿孔曝气管(4)与设在所述生物反应池(1)外的生物曝气阀门(7)及第二气泵(8)连接，所述平板膜组件(2)与设在所述生物反应池(1)外的净水泵(9)及净水阀门(10)连接，所述净水阀门(10)与净水箱(11)连接，所述膜穿孔曝气管(3)的下方设有微孔曝气管(12)，所述微孔曝气管(12)与设在所述生物反应池(1)外的微孔曝气阀门(13)及所述第一气泵(6)连接。

所述生物反应池(1)内有设有转轴(14)，所述转轴(14)一端设有搅拌桨(15)，所述转轴(14)与设在所述生物反应池(1)外的电机(16)的输出端相连接。

所述平板膜组件(2)包括平板膜(17)和耦合设在所述平板膜(17)上的一中空膜(18)，所述平板膜(17)上端设有集水嘴(19)，所述中空膜(18)一端和中空膜集水管(20)连通。

(三)有益效果

本实用新型相比较于现有技术，具有如下有益效果：由于膜穿孔曝气管的下方设有微孔曝气管，微孔曝气管与设在生物反应池外的微孔曝气阀门及第一气泵连接，有利于提高氧份利用率，提高处理效果；由于设有搅拌浆，有利于提高污水处理效果；由于平板膜上耠合一中空膜，中空膜一端和中空膜集水管连通，有利于降低成本，提高过滤效果，降低平板膜的膜面污染率。本实用新型能耗低，转化率高，结构设计合理，具有实用性。

附图说明

图1是本实用新型的低能耗高转化率的膜生物反应器的结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示的，一种低能耗高转化率的膜生物反应器，包括生物反应池1、平板膜组件2、膜穿孔曝气管3、生物穿孔曝气管4，所述平板膜组件2设在所述生物反应池1内，所述膜穿孔曝气管3设在所述平板膜组件2的下方，所述膜穿孔曝气管3与设在所述生物反应池1外的膜曝气阀门5及第一气泵6连接，所述生物穿孔曝气管4设在所述生物反应池1的池底，所述生物穿孔曝气管4与设在所述生物反应池1外的生物曝气阀门7及第二气泵8连接，所述平板膜组件2与设在所述生物反应池1外的净水泵9及净水阀门10连接，所述净水阀门10与净水箱11连接，所述膜穿孔曝气管3的下方设有微孔曝气管12，所述微孔曝气管12与设在所述生物反应池1外的微孔曝气阀门13及所述第一气泵6连接。

所述生物反应池1内有设有转轴14，所述转轴14一端设有搅拌桨15，所述转轴14与设在所述生物反应池1外的电机16的输出端相连接。

所述平板膜组件2包括平板膜17和耦合设在所述平板膜17上的一中空膜18，所述平板膜17上端设有集水嘴19，所述中空膜18一端和中空膜集水管20连通。