[实用新型]一种环形激光器用槽片的连续加工平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及环形激光器加工技术领域，更具体的说，特别涉及一种环形激光器用槽片的连续加工平台。

背景技术

环形激光器上用来稳定程长的关键器件为槽片，该器件的材料为石英玻璃，一般需要在圆形基片两端面加工出环形槽以形成厚度小于1毫米的环形薄片，并且需要对加工面进行精密抛光。而采用偏心数控铣磨的方法来加工是很优选的选择，不但加工精度高，尺寸稳定，还能得到不错的表面粗糙度以利于抛光；而要实现此加工需要一个重要的工装即是一可连续长时间工作的转台。

而现有加工所采用的转台一般是通用的机械分度转台，用一台三相电机通过皮带轮传动；该方法较易实现，但却存在如下缺点：一是转台后端为涡轮钢性减速，这一方面使得槽片在加工过得中容易出现裂纹，另一方面就是长时间运转后机构发热而发生卡死故障；二是三相电机皮带传动不仅给操作者带来一定危险，而且还占用了工作台上较大的面积。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在槽片在加工过得中容易出现裂纹等的技术问题，提供一种环形激光器用槽片的连续加工平台。

为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：一种环形激光器用槽片的连续加工平台，包括工作台，以及可旋转的设于工作台上的转台，所述工作台上还设有相互连接的同步电机和齿轮减速箱，所述齿轮减速箱与转台之间通过同步带连接，且所述同步电机和齿轮减速箱为一体式结构。

根据本实用新型的一优选实施例：所述转台上设有转轴，所述齿轮减速箱上设有齿轮输出轴，所述同步带连接所述转轴与齿轮输出轴。

根据本实用新型的一优选实施例：所述一体式结构的同步电机和齿轮减速箱均设于一壳体内，该壳体位于工作台上。

根据本实用新型的一优选实施例：所述同步电机为永磁同步电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过设置一体式的同步电机和齿轮减速箱，具有功耗小、力矩大、噪音低、体积小、重量轻、使用方便的特点，且在额定频率下电机的转速不受电压影响，可保持衡定不变，可使槽片实现稳定的加工，同时不产生卡死现象，提高了安全性。 

附图说明

图1. 为本实用新型的环形激光器用槽片的连续加工平台的结构示意图。

附图标记说明：1、工作台，2、壳体，3、同步电机，4、齿轮减速箱，5、齿轮输出轴，6、同步带，7、转轴，8、转台。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

参阅图1所示，本实用新型提供一种环形激光器用槽片的连续加工平台，包括工作台1，以及可旋转的设于工作台1上的转台8，其中：工作台1上还设有相互连接的同步电机3和齿轮减速箱4，齿轮减速箱4与转台8之间通过同步带6连接，且同步电机3和齿轮减速箱4为一体式结构。

具体的，在转台8上设有转轴7，在齿轮减速箱4上设有齿轮输出轴5，而同步带6连接所述转轴7与齿轮输出轴5。而一体式结构的同步电机3和齿轮减速箱4均设于一壳体2内，该壳体2位于工作台1上，而作为优选，同步电机3为永磁同步电机。具体的，一体式结构的同步电机3和齿轮减速箱4可选有现有技术中的产品，如采用型号为50KTYZ的齿轮减速永磁同步电动机，其具有功耗小、力矩大、噪音低、体积小、重量轻、使用方便的优点；并且在额定频率下电机的转速不受电压影响，可保持衡定不变。同时电机的负载如果过载或堵转，电机的线圈也不会烧毁，大大的提高了安全性能。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。