[实用新型]一种高塔长效复混肥生产用造粒双塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体地说是一种高塔长效复混肥生产用造粒双塔。

背景技术

在复合肥生产过程中，高塔造粒因其工艺简化，塔中自然冷却，省去了通常化肥生产的烘干过程，使能源消耗得到降低，且该产品养分均匀，含氮配比高，有自身的防伪标制缩孔产生，从而得到广泛的应用。现有的高塔造粒设备一般采用一个单塔，相应的产能低，且其塔的进风口位置固定，送风的方向单一，因此造成有的颗粒接触风的面积较小或接触不到，造成肥料颗粒冷却不彻底，颗粒容易碎裂。

发明内容

本实用新型为解决上述问题提供了一种送风方向多样，颗粒冷却更彻底的高塔长效复混肥生产用造粒双塔。

本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是：

一种高塔长效复混肥生产用造粒双塔，包括主塔和副塔，所述副塔内设有提升机，所述主塔上部设有熔融壳体和与熔融壳体相连通的造粒喷头，所述主塔底部设有进风口，其特征在于：所述位于进风口上方的主塔内设有圆锥状的布风板，所述布风板将主塔的内腔分隔为两个腔室，所述布风板上设有进风孔，另有延伸到主塔外侧的出料管上端延伸到布风板的上方。

由于采用了上述结构，本实用新型所述的一种高塔长效复混肥生产用造粒双塔通过布风板改变送风的方向，使位于不同位置的颗粒接触到干燥风，颗粒干燥更彻底，避免由于颗粒冷却不完全造成颗粒破碎和原料浪费。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为布风板部分的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型所述的一种高塔长效复混肥生产用造粒双塔，包括主塔1和副塔2，所述主塔1和副塔2均为中空圆柱状，所述副塔2设置在主塔1一侧，且副塔2上端设有与主塔1相连接的通道，所述副塔2内设有提升机3，所述主塔1上部设有熔融壳体4和与熔融壳体4相连通的造粒喷头5，所述熔融壳体4的上端开口，所述副塔2与主塔1连接的通道位于熔融壳体4的上方，提升机3提升的物料通过连接通道落入熔融壳体4内，进行融化，融化后的熔浆进入造粒喷头5中，进行造粒，所述主塔1底部设有进风口6，所述进风口6中插装进风管，进风管连接风机，所述进风管与风机均属于现有技术，在此不再赘述，同时图示中也未给出，所述位于进风口6上方的主塔1内设有圆锥状的布风板7，所述布风板7直径较大的一端外缘连接到主塔1的侧壁上，所述布风板7将主塔1的内腔分隔为两个腔室，所述布风板7上设有进风孔9，由进风口6送入冷风通过布风板7的进风孔9进入主塔1内腔，由于进风孔9设置在布风板7倾斜面上，因此，送入的冷风朝向不同的方向，另有延伸到主塔1外侧的出料管8上端延伸到布风板7的上方，经过冷却的颗粒通过出料管8排出。