[实用新型]一种套接式电缆中间接头防爆盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压电缆中间接头的防爆装置，具体涉及一种套接式电缆中间接头的防爆盒。

背景技术

本领域的技术人员应当知道，现有技术中的电缆中间接头防爆盒一般包括两个相对接的半圆柱体外壳，进而在两个半圆柱体外壳之间形成隔爆内腔，然而，此种结构的电缆中间接头防爆盒由于相对接的凸缘较长，进而造成对接面的隔爆间隙也较长，用于在对接面位置锁紧防爆盒的螺栓使用量相对较多，且螺栓的分布毫无规律可行，生产成本较高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、安全可靠且能有效降低生产成本的套接式电缆中间接头防爆盒。

为实现上述目的，本实用新型采用一种套接式电缆中间接头防爆盒，包括第一圆柱体外壳和第二圆柱体外壳以及锁紧钢丝，所述第一圆柱体外壳和所述第二圆柱体外壳的其中一端分别具有缩紧口，所述缩紧口具有用于电缆贯穿通过的通孔，所述第一圆柱体外壳上远距离于缩紧口的一端开设有扩孔，所述扩孔的内圆周面上、沿周向开设有第一半圆形环槽，所述扩孔的底部形成圆环形台阶面，所述第二圆柱体外壳上、远距离于其缩紧口的一端端面上轴向延伸有环形套筒，该环形套筒与所述圆环形台阶面形成抵接，并且所述环形套筒的外圆周面上、与所述第一半圆形环槽相对应的位置开设有第二半圆形环槽，所述第一半圆形环槽与所述第二半圆形环槽之间形成与所述锁紧钢丝的直径适应的轴向限位孔，所述第一圆柱体外壳的外圆周面上开设有与所述轴向限位孔连通的导向孔，所述锁紧钢丝通过所述导向孔的引导过渡而穿插进所述轴向限位孔，进而形成第一圆柱体外壳和第二圆柱体外壳之间的轴向限位。

具体的，所述第一圆柱体外壳和第二圆柱体外壳的内壁上贴邻设置有防火层，所述缩紧口处的通孔内壁上贴邻设置有轴向阻水带。

本实用新型通过对现有技术的上述改进，达到了以下两方面的有益效果：1、通过将第一圆柱体外壳和第二圆柱体外壳套接在一起并由锁紧钢丝轴向限位后，相对于现有技术中的防爆盒，很显然的取消了螺栓的使用，并且简化了装配工序，因此，提高了生产效率的同时，有效降低了生产成本；2、由于在缩紧口处的通孔内壁上设置有轴向阻水带，进一步的防止了外部水份通过电缆与缩紧口处的间隙进入防爆盒内腔，达到了极好的阻水效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的示意图。

图2是本实用新型实施例中第一圆柱体外壳的主视图。

图3是图2的右视图。

图4是本实用新型实施例中第二圆柱体外壳的主视图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本实用新型的具体实施例是一种套接式电缆中间接头防爆盒，图1中可知，包括第一圆柱体外壳1和第二圆柱体外壳2以及锁紧钢丝3，进一步结合图2、图3和图4可知，所述第一圆柱体外壳1和所述第二圆柱体外壳2的其中一端分别具有缩紧口10，所述缩紧口10具有用于电缆贯穿通过的通孔100，所述第一圆柱体外壳1上远距离于缩紧口10的一端开设有扩孔12，所述扩孔12的内圆周面上、沿周向开设有第一半圆形环槽120，所述扩孔12的底部形成圆环形台阶面121，所述第二圆柱体外壳2上、远距离于其缩紧口10的一端端面上轴向延伸有环形套筒21，该环形套筒21与所述圆环形台阶面121形成抵接，并且所述环形套筒21的外圆周面上、与所述第一半圆形环槽120相对应的位置开设有第二半圆形环槽210，所述第一半圆形环槽120与所述第二半圆形环槽210之间形成与所述锁紧钢丝3的直径适应的轴向限位孔，所述第一圆柱体外壳1的外圆周面上开设有与所述轴向限位孔连通的导向孔13，所述锁紧钢丝3通过所述导向孔13的引导过渡而穿插进所述轴向限位孔，进而形成第一圆柱体外壳1和第二圆柱体外壳2之间的轴向限位。

图1中还明显可知，所述第一圆柱体外壳1和第二圆柱体外壳2的内壁上贴邻设置有防火层14，所述缩紧口10处的通孔100内壁上贴邻设置有轴向阻水带15。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围所附的权利要求及其等效物界定。