[实用新型]一种组合式搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及化学类水、废水、污水或污泥的处理中污泥的处理及其装置领域，尤指一种组合式搅拌机。

背景技术

桨式搅拌机分为平叶桨和斜叶桨，两种桨式搅拌机都只适用于低粘度的液体、悬浮液和溶解液类的溶液搅拌，在实际使用中有些悬浮物、絮凝物和乳浊液使用桨式搅拌机搅拌效果较差，特别是对底部的沉淀搅拌效果不明显，平叶桨阻力较大，搅动产生的为径向力，对于底部沉淀搅拌效果不好，而斜叶桨产生的是轴向力，搅动速度快能耗小，但产生的是轴向力，搅动范围小，对于整个容器内的液体搅动效果依然较差，为达到更好搅拌效果，现有技术多采用双层桨叶，即在单桨叶的延长轴上在安装一个桨叶，虽然带来了较好的效果，但同时也带来了更大的能耗。

如何在达到小能耗的同时又能达到良好的搅拌效果，在快速搅动底部沉淀物的同时均匀的搅拌效果，传统的双层桨叶和单叶桨都无法实现。

发明内容

本实用新型提供了一种组合桨式搅拌机，该装置消耗较小的能量即可达到快速均匀搅拌乳浊液、悬浊液、絮凝沉淀等容易的目的，搅拌装置横纵方向结合，结构合理科学。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术实现，一种组合式搅拌机包括电机、减速机、支撑支架、轮毂、桨叶连接杆、平叶桨、转轴、斜叶桨，其中电机设置在整个装置的顶端，电机连接减速机，减速机连接有转轴，转轴上设有轮毂，轮毂通过桨叶连接杆连接桨叶，第一层桨叶为平叶桨，叶片2～4片，在第一层轮毂沿转轴延伸500～600mm的位置设置第二层轮毂，并安装第二层桨叶，为斜叶桨，叶片2～4片，该斜叶桨的长度为平叶桨的40%～60%，整个设备通过设置在减速机下方的支撑支架来固定支撑。

作为本实用新型的进一步改进，为增加组合式搅拌机的搅拌范围，减少搅拌机的安装数量，降低成本和能耗的同时达到搅拌效果，支撑支架上设有导轨和滑轮，使安装后的组合式搅拌机能够沿导轨滑动。

作为本实用新型的进一步改进，为保证搅动的效果和能量的利用率，转轴的长1400～1600mm。

工作原理：在实际使用时斜叶桨所处水深较深，这一深度的液体层沉淀物较多，浓度、粘度较高，不利于搅动，但使用小型斜叶桨后搅动较为容易，且由于斜叶桨产生的是轴向力，能很好的将沉底的物质搅动至液体上层，使其上下翻动，而处于液体上层的平叶桨产生的是径向力，平叶桨可以将由斜叶桨翻起的沉淀均匀的混合至液体中，由于斜叶桨收到的水的阻力要小于平叶桨，同时斜叶桨的直径也小于平叶桨，这样同轴转动时两个桨叶并不会影响到各自转动的效果，同时转动需要的能耗相对于传统双层桨叶更小。

有益效果

本实用新型消耗较小的能量即可达到快速均匀搅拌乳浊液、悬浊液、絮凝沉淀等容易的目的，搅拌装置横纵方向结合，结构合理科学；

本实用新型使用方位广泛，即可用于沉淀物的搅拌，也可用于加药的混合。

附图说明

图1是一种组合式搅拌机结构示意图；

图中1-电机；2-减速机；3-支撑支架；4-轮毂；5-桨叶连接杆；6-平叶桨；7-转轴；8-斜叶桨。

具体实施方式

实施例1

一种组合式搅拌机包括电机1、减速机2、支撑支架3、轮毂4、桨叶连接杆5、平叶桨6、转轴7、斜叶桨8，其中电机1设置在整个装置的顶端，电机1连接减速机2，减速机2连接有转轴7，转轴7上设有轮毂4，轮毂4通过桨叶连接杆5连接桨叶，第一层桨叶为平叶桨6，叶片2片，在第一层轮毂4沿转轴延伸500mm的位置设置第二层轮毂4，并安装第二层桨叶，为斜叶桨8，叶片2片，该斜叶桨8的长度为平叶桨6的40%，整个设备通过设置在减速机2下方的支撑支架3来固定支撑，支撑支架3上设有导轨和滑轮，使安装后的组合式搅拌机能够沿导轨滑动，为保证搅动的效果和能量的利用率，转轴7的长1400mm。

实施例2

一种组合式搅拌机包括电机1、减速机2、支撑支架3、轮毂4、桨叶连接杆5、平叶桨6、转轴7、斜叶桨8，其中电机1设置在整个装置的顶端，电机1连接减速机2，减速机2连接有转轴7，转轴7上设有轮毂4，轮毂4通过桨叶连接杆5连接桨叶，第一层桨叶为平叶桨6，叶片4片，在第一层轮毂4沿转轴延伸600mm的位置设置第二层轮毂4，并安装第二层桨叶，为斜叶桨8，叶片4片，该斜叶桨8的长度为平叶桨6的60%，整个设备通过设置在减速机2下方的支撑支架3来固定支撑，支撑支架3上设有导轨和滑轮，使安装后的组合式搅拌机能够沿导轨滑动，为保证搅动的效果和能量的利用率，转轴7的长1600mm。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。