[实用新型]一种带式磁选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清除铁磁性物质的设备，具体的说涉及一种带式磁选机。

背景技术

磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一。

现在所使用的磁选机大多为带式磁选机，包括转动辊和设置在转动辊上的输送带，磁系设置在转动辊内，转动辊与输送带接触的磁区较小，通常为转动辊的三分之一圆周，工作量小，选磁效率低，选磁效果较差，并且现在所使用的磁选机结构复杂，制造成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对以上问题，提供一种结构简单、制造成本低、磁区大、选磁效率高、选磁效果好的带式磁选机。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种带式磁选机，包括机架，所述机架上设置有输送带，所述输送带的上部设置有上料装置，所述输送带的下部设置有第一磁系，所述机架上设置有与输送带相配合的喷水装置。

作为一种优化方案，所述输送带位于上料装置处的部分倾斜设置，所述第一磁系位于输送带倾斜部分的下部并沿输送带的长度方向设置。

第一磁系沿输送带的长度方向设置，第一磁系形状为矩形，磁区面积大，磁场强度可达12000Gs，选磁效果好，选磁效率高。

作为一种优化方案，所述输送带的卸料部分位于机架的一端并上下设置。

作为一种优化方案，所述喷水装置包括分水器、第一喷水管和第二喷水管，所述第一喷水管和第二喷水管分别与分水器连接，所述第一喷水管位于上料装置位置处，所述第二喷水管位于卸料处。

作为一种优化方案，所述喷水装置还包括第三喷水管和第四喷水管，所述第三喷水管和第四喷水管分别与分水器连接，所述第三喷水管和第四喷水管位于机架的下部。

一种具体优化方案，所述第一喷水管、第二喷水管、第三喷水管和第四喷水管位于输送带的外部。

作为一种优化方案，所述输送带的上部设置有第二磁系，所述第二磁系与第一磁系的极性相反。

设置第二磁系后，磁场强度可达18000Gs，选磁效果进一步得到提高，选磁效果更好。

作为一种优化方案，所述上料装置包括料斗，所述料斗的上部设置有第一电机，所述料斗的下部设置有出料口。

作为一种优化方案，所述机架上设置有多个支撑输送带的转动辊，其中一个转动辊连接有变速器，所述变速器连接有第二电机。

一种具体优化方案，所述分水器上设置有进水管。

本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点：本磁选机结构简单，制造成本低，磁区面积大，选磁效果好，选磁效率高。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1为本实用新型实施例中一种带式磁选机的结构示意图；

附图2为附图1的左视图；

附图3为附图1的俯视图。

图中：

1-机架；2-出料口；3-料斗；4-第一电机；5-输送带；6-第一磁系；7-第二磁系；8-第二电机；9-变速器；10-第四喷水管；11-调节螺杆；12-连接座；13-第四出水管；14-进水管；15-分水器；16-第一出水管；17-第二出水管；18-第三出水管；19-第三喷水管；20-支架；21-第二喷水管；22-第一喷水管；23-转动辊。

具体实施方式

实施例：如附图1、附图2和附图3所示，一种带式磁选机，包括机架1，机架1上设置有输送带5，输送带5的上部设置有上料装置，输送带5的下部设置有第一磁系6，机架1上设置有与输送带5相配合的喷水装置。

输送带5位于上料装置处的部分倾斜设置，第一磁系6位于输送带5倾斜部分的下部并沿输送带5的长度方向设置，上料装置位于输送带5较高的一端，输送带5的下部也倾斜设置，其倾斜方向与上部输送带5的倾斜方向相同。

输送带5的卸料部分位于机架1的一端并上下设置，本实施例中为竖直设置，输送带5的卸料部分位于输送带5较高的一端，机架1另一端的输送带5向内倾斜设置。

机架1上设置有四个支撑输送带5的转动辊23，其中一个转动辊23连接有变速器9，变速器9连接有第二电机8。

变速器9和第二电机8与上部远离上料装置的转动辊23连接。