[实用新型]一种新型钢绞线张拉器

说明书

技术领域

本实用新型属于锚杆锚具领域，更具体地说，涉及一种新型钢绞线张拉器。

背景技术

桥梁预应力混凝土施工过程中，当预应力混凝土的工程过长时，不可能一次连续施工完毕，因而混凝土端部张拉预应力钢绞线会造成较大的预应力损失，需要采用预应力钢绞线连接器分段张拉预应力钢绞线，以减少预应力混凝土工程的预应力损失。目前所使用的钢绞线连接器的连接套筒多为一体式结构，然后两端分别连接精轧螺纹钢筋、钢绞线，例如：中国专利号为200920062813.8，公开日为2010年5月5日，公开的套筒式钢绞线束预应力筋连接器的专利文件，它属于一种钢绞线预应力筋连接器，特别适用于混凝土壁厚较薄的预应力筋接长，其技术方案要点是：由垫板、锚杯、工作夹片、连接套、P锚、连接板、压板、压板螺栓、防护罩、护罩连接螺杆组成。锚杯、工作夹片组合安装在垫板大端面上，通过张拉施工，被连接端预应力筋实现锚固后，连接套内腔的右螺纹端与锚杯外周螺纹连接，另一端左螺纹与连接板外周左螺纹相连。连接端钢绞线端部挤压安装固定P锚，P锚通过压板，压板螺栓紧贴固定在连接板的端面，通过连接套连接，达到将连接端预应力筋与被连端预应力筋接长的目的。

预应力钢绞线连接器在张拉过程中需要接受来自千斤顶的成吨的拉力，连接器不能保证完全有效，时有报废损坏的情况发生，上述一体式连接器就存在结构复杂、强度低，易损坏的问题，而且其套筒若某一端螺纹滑齿发生松脱，则需更换整个连接器，浪费材料，增加成本，不利于快速施工。 

发明内容

1、要解决的问题

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种新型钢绞线张拉器，其采用带挡块的轴分别连接两端套筒，避免了张拉过程中一端过大的扭矩传递到另一端，可更换一端损坏的套筒，有利于快速施工。

2、技术方案  

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种新型钢绞线张拉器，包括钢筋连接套筒、钢绞线连接套筒、轴，所述轴的中部设有固定挡块，两端分别设有螺纹；所述钢筋连接套筒、钢绞线连接套筒与轴的两端连接为一体；所述钢筋连接套筒的前段内设有与轴一端配合的内螺孔，后段内设有与精轧螺纹钢筋的外螺纹相配合的内螺孔；所述钢绞线连接套筒的前段内设有与轴一端配合的内螺孔，另一端内设有钢绞线连接孔。

进一步的，还包括第一活动挡块、第二活动挡块，所述第一活动挡块、第二活动挡块通过螺纹孔分别与轴的两端配合连接。

进一步的，所述钢筋连接套筒、钢绞线连接套筒、轴、第一活动挡块、第二活动挡块的表面均设有起口。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型采用单独的轴连接两套筒，通过挡块防止两端扭矩的传递叠加，可随时更换报废的一端，节省材料，减少工序，降低了成本，提高了施工效率；

（2）本实用新型设有第一活动挡块、第二活动挡块，可阻止两端套筒的扭矩叠加，避免了损失；

（3）本实用新型的钢筋连接套筒、钢绞线连接套筒、轴、第一活动挡块、第二活动挡块的表面均设有起口，方便了安装和拆卸。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的装配示意图；

图3为本实用新型的活动挡块的结构示意图。

图中：1、钢筋连接套筒；2、钢绞线连接套筒；3、轴；4、第一活动挡块；5、第二活动挡块；6、固定挡块。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型进行详细描述。

如图1、图2、图3所示，一种新型钢绞线张拉器，包括钢筋连接套筒1、钢绞线连接套筒2和轴3，轴3的中部设有固定挡块6，两端分别设有螺纹；钢筋连接套筒1、钢绞线连接套筒2与轴3的两端连接为一体；钢筋连接套筒1的一端内设有与轴3一端配合的内螺孔，另一端设有与精轧螺纹钢筋的外螺纹相配合的内螺孔；钢绞线连接套筒2的一端内设有与轴3一端配合的内螺孔，另一端内设有钢绞线连接孔。

其还包括第一活动挡块4和第二活动挡块5，第一活动挡块4、第二活动挡块5通过螺纹孔分别与轴3的两端配合连接；钢筋连接套筒1、钢绞线连接套筒2、轴3、第一活动挡块4、第二活动挡块5的表面均设有起口。

使用时，先将精轧螺纹钢筋、钢绞线与对应的钢筋连接套筒1、钢绞线连接套筒2的一端连接，后将第一活动挡块4、第二活动挡块5分别安装于轴3的两端并旋紧与固定挡块6接触，再将钢筋连接套筒1、钢绞线连接套筒2分别安装到轴3的两端并旋紧。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。