[实用新型]一种气体清洗过滤器

说明书

技术领域

本实用新型属于气体过滤设备技术领域，涉及一种气体清洗过滤器。

背景技术

在工业生产特别是化工行业中，有害气体的生成是不可避免的，有害气体直接排放到大气中，会对大气造成严重的污染。因此，有害气体在排放到大气之前必须经过净化过滤，而如何对有害气体进行较好净化过滤，成为人们热门研究的话题。气体清洗过滤器就是用于对工业生成的有害气体进行过滤的装置，其广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品等领域。有害气体经过气体清洗过滤器的过滤成为纯净气体，再排放大气中，避免造成环境的污染。

传统的气体清洗过滤器一般包括壳体，壳体具有进气口和出气口，壳体内具有过滤腔室，过滤腔室内填充活性炭。这样的气体清洗过滤器对有害气体的清洗过滤不够充分，首先是其只能简单地去除有害气体内的灰尘、油烟等杂质，而对于有害气体内一些如SO₂、HS等有毒成分，却不能充分地去除，造成具有有毒成分的气体直接排入到大气中，给环境造成了严重的污染；另外，采用活性炭作为过滤介质，活性炭作对于有害气体的过滤效果不是很好，使得有害气体的清洗过滤不充分。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种气体清洗过滤器，本实用新型所要解决的技术问题是更加充分地对有害气体进行清洗过滤。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种气体清洗过滤器，包括壳体，所述壳体具有入风口和出风口，其特征在于，所述壳体内具有至少一个过滤腔室，所述过滤腔室内填充有过滤介质，所述过滤腔室相互串接连通形成过滤通路，所述过滤通路的一端连接入风口，另一端连接出风口，所述壳体内还设置有用于向过滤通路内喷洒液体的喷头。

入风口和出风口分别连接风机，风机作用下有害气体从入风口送入由过滤腔室串接连通形成的过滤通路内，过滤腔室内具有过滤介质能吸附和去除有害气体中的灰尘、油烟、杂质等，实现过滤功能。同时，针对有害气体中存在如酸性或碱性的化学成分，喷头还可以向过滤通路内喷洒特定的药液去中和去除该化学成分，实现彻底清洗过滤功能，有害气体最终形成纯净的气体从出风口被风机抽出。

在上述的气体清洗过滤器中，所述过滤介质为陶粒。也可以是活性炭，本实用新型优选采用破碎型陶粒。陶粒具有优异的性能，如质轻、孔隙率高、耐腐蚀、抗冻、抗震和良好的隔绝性等多功能特点，因此陶粒能长时间保持良好的净化过滤性能，避免了经常更换过滤介质带来的麻烦。

在上述的气体清洗过滤器中，所述壳体内设置有隔板，所述隔板将壳体内腔分隔成三个上述的过滤腔室。

在上述的气体清洗过滤器中，所述隔板竖直设置，所述过滤腔室呈筒状，在过滤腔室的两端分别设置有滤网。滤网用于支撑陶粒，同时滤网对有害气体也具有一定的过滤作用。

在上述的气体清洗过滤器中，所述三个过滤腔室分别为第一过滤腔室、第二过滤腔室和第三过滤腔室，所述壳体内位于第一过滤腔室上端、第二过滤腔室上端之间具有喷淋腔，上述喷头安装在喷淋腔的腔壁上，所述第一过滤腔室、第二过滤腔室通过所述喷淋腔相连通。喷头具有两个。

在上述的气体清洗过滤器中，所述壳体内位于第一过滤腔室的下端具有空腔一，上述入风口与所述空腔一相连通，所述壳体内位于第二过滤腔室下端和第三过滤腔室下端之间具有空腔二，所述第二过滤腔室和第三过滤腔室通过所述空腔二相连通。通过拆除过滤腔室下端的滤网，可以更换过滤腔室内的陶粒。第一过滤腔室内的陶粒可以经空腔一取出，第二过滤腔室和第三过滤腔室内的陶粒可以经空腔二取出。

在上述的气体清洗过滤器中，所述壳体内位于第三过滤腔室上端具有空腔三，上述出风口与所述空腔三相连通。

在上述的气体清洗过滤器中，所述第一过滤腔室内的陶粒粒径为20～30mm，所述第二过滤腔室内的陶粒粒径为10～20mm，所述第三过滤腔室内的陶粒粒径为15～20mm。陶粒粒径从大到小再变到大，使得每个过滤腔室内陶粒间隙率大小不一，这样设计的好处在于，有害气体在流动过程中阻尼作用由大变小再变大，因此有害气体能慢速经过各个过滤腔室，过滤时间延长，有害气体能过滤得更加充分。

在上述的气体清洗过滤器中，所述第一过滤腔室上端和下端、第二过滤腔室下上端的滤网的孔径为10mm，第二过滤腔室下端、第三过滤腔室上端和下端的滤网的孔径为5mm。

与现有技术相比，本气体清洗过滤器具有以下优点：