[实用新型]除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘装置，用于收集充绒过程中泄露的羽绒，并给充绒环境除尘。

背景技术

我国是羽绒生产大国，目前羽绒填充的传统生产过程是采用人工填充，操作工人身穿全封闭服装，一人用电子称称重，一人操作裁片，一人填充，由于羽绒较轻，稍有空气流动便会到处飞扬，势必造成羽绒的极大浪费。

虽然目前也出现部分自动充绒机，但自动充绒机的充绒过程，也需要人工操作裁片，难免会有少许羽绒脱离裁片或充绒管的出绒口。

另外，充绒过程中或充绒完成后，裁片可能会意外破损，其内的羽绒会流失。

还有，充绒的生产环境也需要尽量的干净，要尽可能的做到除尘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除尘装置，其能收集充绒过程中泄露的羽绒，防止浪费，提高生产效率，降低生产成本，还能对充绒环境有效除尘。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种除尘装置，包括收集仓、鼓风机仓和消音仓；鼓风机仓和消音仓位于收集仓同一侧，消音仓位于鼓风机仓正上方；

收集仓顶部设有输入管，输入管在其位于收集仓内的端部密闭连接有用于收集羽绒的收集袋；

收集仓与鼓风机仓间设有用于除尘的滤网，收集仓仅通过滤网贯通连接至鼓风机仓，鼓风机仓内设有鼓风机，鼓风机的出风口与消音仓密封连接；

鼓风机仓仅通过鼓风机出风口贯通连接至消音仓，消音仓顶部设有出风口，消音仓内设有通风消音通道，通风消音通道覆有吸音棉；通风消音通道的一端与鼓风机出风口贯通，通风消音通道的另一端与出风口贯通。

优选的，所述收集仓设有用于防止收集袋飘动的固定装置。

优选的，所述鼓风机的出风口与消音仓间通过帆布管密封连接。

优选的，所述鼓风机配有驱动电机，鼓风机及其驱动电机通过固定机构与鼓风机仓连接。

优选的，所述鼓风机及其驱动电机与固定机构间设有防震垫。

优选的，所述通风消音通道由若干间隔设置的消音板构成。

本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种除尘装置，其能收集充绒过程中泄露的羽绒，防止浪费，提高生产效率，降低生产成本，还能对充绒环境有效除尘。本实用新型设计合理，结构简单，具有很好的实用性。

本除尘装置内置用于收集羽绒的收集袋和用于除尘的滤网，可以通过鼓风机来吸收外界输入的散落羽绒和灰尘，并将散落羽绒和灰尘截留在本除尘装置内。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

如图1所示，本实用新型提供一种除尘装置，包括收集仓1、鼓风机21仓2和消音仓3；鼓风机21仓2和消音仓3位于收集仓1同一侧，消音仓3位于鼓风机21仓2正上方；

收集仓1顶部设有输入管11，输入管11在其位于收集仓1内的端部密闭连接有用于收集羽绒的收集袋12；

收集仓1与鼓风机21仓2间设有用于除尘的滤网13，收集仓1仅通过滤网13贯通连接至鼓风机21仓2，鼓风机21仓2内设有鼓风机21，鼓风机21的出风口31与消音仓3密封连接；

鼓风机21仓2仅通过鼓风机21出风口31贯通连接至消音仓3，消音仓3顶部设有出风口31，消音仓3内设有通风消音通道32，通风消音通道32覆有吸音棉；通风消音通道32的一端与鼓风机21出风口31贯通，通风消音通道32的另一端与出风口31贯通。

所述收集仓1设有用于防止收集袋12飘动的固定装置14。

所述鼓风机21的出风口31与消音仓3间通过帆布管22密封连接。

所述鼓风机21配有驱动电机，鼓风机21及其驱动电机通过固定机构23与鼓风机21仓2连接。所述鼓风机21及其驱动电机与固定机构23间设有防震垫24。

所述通风消音通道32由若干间隔设置的消音板33构成。

本除尘装置内置用于收集羽绒的收集袋12和用于除尘的滤网13，可以通过鼓风机21来吸收外界输入的散落羽绒和灰尘，并将散落羽绒和灰尘截留在本除尘装置内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。