[实用新型]一种机洗蚕丝絮片拉伸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及对天然纤维机械处理的装置，具体是一种机洗蚕丝絮片拉伸装置。

背景技术

现有的蚕丝被一般是由手工拉伸后的蚕丝絮片和外套组成。众所周知，蚕丝浸水后容易板结、黏连，从而失去蓬松感和保暖性，故蚕丝被不能采用水洗方式进行清洁，特别是１００％桑蚕丝、柞蚕丝等长丝绵为填充物的蚕丝被。为了解决此问题，现有技术一是采取对蚕丝纤维进行改性，降低其遇水的收缩和形变率，二是改进蚕丝被的绗缝技术，降低蚕丝缩水对整个被子的影响。

中国专利文献CN202164392U公开了“一种蚕丝被专用蚕丝的加工设备”，它是利用缫丝的原理，从单个蚕茧缫长丝，用专用设备将单丝排列整齐，与蚕丝被的长度宽度相一致，而制成蚕丝被。但 存在的缺点有：1.利用该方法制成的蚕丝被未经脱胶，手感发硬。2.对缫丝的蚕茧有选择性，只能用上茧，限制了使用原料的范围。3.蚕丝不是阡陌结构网状（含不够均匀），制成的蚕丝被整体性不好，易产生移位性豁漏，保暖性不够好，舒适度不够。

发明内容

申请人发现，手工拉伸的蚕丝絮片很不均匀，拉伸力的角度和大小，手指着力部位的远近，都使得蚕丝的拉伸度和絮片的均匀度大有区别。蚕丝絮片的水洗，特别是机洗试验证明，板结、黏连的程度与蚕丝絮片的均匀度有关，即很不均匀的部位板结、黏连较严重，不够均匀的部位就有所好转，而相对均匀的部位要好得多，尽管絮片上的蚕丝仍是那么无序。

本实用新型需要解决的技术问题是，提供一种蚕丝絮片的拉伸装置，改手工拉伸为机械拉伸，使得蚕丝絮片的拉伸度和絮片的均匀度有较大提高，以改进其耐水洗，特别是机洗的性能。

本实用新型的机洗蚕丝絮片拉伸装置，在基座上设有一对(窄幅时使用以节约)或两对纵向滑槽，和两对横向滑槽，各滑槽的横截面为T形或燕尾形；每个滑槽中有与滑槽相适配的移动柱，移动柱上各连接有若干条夹杆，每条夹杆上连接有夹子；纵向滑槽内的一对或两对移动柱下部分别开有左旋螺孔和右旋螺孔，两螺孔中有纵向螺杆相配合；横向滑槽内的两对移动柱之同侧的两柱之间有连接块，相对的两个连接块分别开有左旋螺孔和右旋螺孔，两螺孔中有横向螺杆相配合；纵向螺杆和横向螺杆与动力部件连接。

移动柱上的夹杆数量最多可以装4组，夹杆上的夹子数量可以根据絮片的长度和宽度选定，优选的相邻两夹子的间距为30 - 50 cm，其拉伸效果较好。

所述的基座可以是一个整体，作为优选，所述的基座分为两相对的T形块，纵向滑槽设在T形的竖边，横向滑槽设在T形的横边。；以减少基座用料，使移动安装方便。

作为优选，所述的连接块为T形块，左旋螺孔和右旋螺孔设在两T形块的竖边上。此为降低螺孔位置，使横向螺杆与纵向螺杆错开安装平面。

所述的移动柱可以是长方体，作为优选，移动柱的纵截面为直角梯形，以提高移动柱的强度与刚度。

本实用新型有益的效果，一是机械拉伸的力度可以做到一致，使絮片被拉伸得尽量均匀。二是可以同时拉伸更多的絮片，提高效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构立体示意图.

具体实施方法

下面结合实施例对本实用新型做进一步具体的描述。

实施例1，见图1。

本例蚕丝絮片拉伸装置，基座1分为两相对的T形块，一对纵向滑槽1-1设在T形的竖边，两对横向滑槽1-2设在T形的横边；各滑槽的横截面为T形。每个滑槽中配合有移动柱2，移动柱的纵截面为直角梯形，移动柱底有倒T形滑部，移动柱上各连接有3条夹杆3；纵向上的夹杆每根长250 cm，其上固定有 6 个夹子4；横向上的夹杆每根长230 cm，其上固定有 5 个夹子4。纵向滑槽内的一对移动柱下部分别开有左旋螺孔和右旋螺孔，两螺孔中有纵向螺杆5，纵向螺杆两端分别有与两螺孔配合的左旋螺纹和右旋纹；横向滑槽内的两对移动柱之同侧的两柱之间有T形连接块6，左旋螺孔和右旋螺孔设在两T形块的竖边上;两螺孔中有横向螺杆7，横向螺杆两端分别有与两螺孔配合的左旋螺纹和右旋纹。纵向螺杆5和横向螺杆7与电动机-减速箱等构成的动力部件连接；两动力部件可以独立，也可以通过传动机构合一，此均为本领域的常识。

蚕丝绵片经过预处理后，用人工将其往长度方向拉伸至原来长度的5~7倍，用剪刀剪至60cm~70cm长度，用剪断后的蚕丝绵片放置拉伸装置上进行拉伸。