[实用新型]一种轧钢冷却水管道过滤器有效
| 申请号: | 201320337908.2 | 申请日: | 2013-06-14 |
| 公开(公告)号: | CN203355443U | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
| 发明(设计)人: | 单立东;宋嗣海;康春晓;史今明;张文胜;张毅勃;田振君;梁晓敏;吴丽华;廉博;肖国富;周晓红;苗新亮 | 申请(专利权)人: | 河北钢铁股份有限公司唐山分公司 |
| 主分类号: | B01D35/02 | 分类号: | B01D35/02 |
| 代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 陈长庚 |
| 地址: | 063016*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 轧钢 冷却水 管道 过滤器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种改进的轧钢冷却水管道过滤器,属于轧钢冷却水过滤设备技术领域。
背景技术
在热轧带钢的轧制过程中,为减小热轧工作辊的热变形,为热轧工作辊提供高压、干净的冷却水是十分必要的。为减少冷却水内的杂质、保证冷却效果及减小对板带表面质量的影响,轧钢冷却水管道必须安装精度较高的过滤器。在生产实际中发现,由于输送的冷却水压力常规在1.0-1.5Mpa,生产过程中的冲击造成常规过滤器的滤芯歪斜,过滤效果不好,同时长期承受冲击,常规过滤器的使用寿命短,同时造成事故不可控。有必要设计一种过滤效果更好、使用寿命更长的轧钢冷却水管道过滤器,以满足生产的需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有低成本、稳定性好、过滤性能好、使用寿命长的轧钢冷却水管道过滤器。
解决上述技术问题的技术方案是:
一种轧钢冷却水管道过滤器,它由过滤器本体、滤芯、过滤器压盖、滤芯压紧调整装置、滤芯定位销及定位环组成,过滤器本体内分为上下两个腔室,上部腔室的一侧有进水口,下部腔室的另一侧有出水口,滤芯安装在下部腔室内,滤芯压紧调整装置安装在上部腔室内,滤芯压紧调整装置的下端压在滤芯的上端,滤芯的下端通过滤芯定位销及定位环与过滤器本体下部腔室的底面相连接,过滤器压盖安装在过滤器本体上部腔室的上方。
上述轧钢冷却水管道过滤器,所述滤芯压紧调整装置包括顶杆、弹簧、压环,顶杆上部通过螺纹与过滤器压盖中心孔垂直连接,顶杆的下端与压环相连接,弹簧套装在顶杆上,压环圆周底面与滤芯圆周上边缘紧密接触。
上述轧钢冷却水管道过滤器,所述滤芯上端有滤芯框架,滤芯框架与过滤器本体下部腔室的连接处为止口连接。
上述轧钢冷却水管道过滤器,所述过滤器本体上表面与过滤器压盖之间有密封盖,密封盖套装在顶杆上。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型在滤芯上部有滤芯压紧调整装置,防止有压力的冷却水频繁的冲击对滤芯及密封造成的损坏,滤芯在底部有定位销及定位环,极大地增大了过滤器滤芯的稳定性,提高了滤芯及密封的抗冲击效果。本实用新型改善了过滤器对水质的过滤效果,大大提高了过滤器的使用寿命,降低了事故时间、提高了产品表面质量,每年可节约备件成本及创效100万元左右。本实用新型构造简单、实时性好、稳定性高、制造成本较低,安装、维护方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记如下:滤器本体1、滤芯2、过滤器压盖3、滤芯定位销及定位环4、上部腔室5、下部腔室6、进水口7、出水口8、顶杆9、弹簧10、压环11、密封盖12、手柄13。
具体实施方式
本实用新型由过滤器本体1、滤芯2、过滤器压盖3、滤芯压紧调整装置、滤芯定位销及定位环4组成。
图中显示,过滤器本体1内分为上下两个腔室,上部腔室5的一侧有进水口7,下部腔室6的另一侧有出水口8,进水口7和出水口8分别通过接口连接在冷却水管道中,过滤器压盖3安装在过滤器本体1上部腔室5的上方。
图中显示,滤芯2安装在下部腔室6内,滤芯2的下端通过滤芯定位销及定位环4与过滤器本体1下部腔室6的底面相连接,防止滤芯2在水压的冲击下倾斜,极大地增大了滤芯2的稳定性,提高了滤芯2及密封的抗冲击效果。
图中显示,滤芯压紧调整装置安装在上部腔室5内,滤芯压紧调节装置可以确保使用过程中的密封使用效果。滤芯压紧调整装置包括顶杆9、弹簧10、压环11。过滤器压盖3中心孔为螺孔,顶杆9上部有螺纹,顶杆9上部旋在过滤器压盖3的中心孔内,顶杆9的下端与压环11相连接,弹簧10套装在顶杆9上,压环11圆周底面与滤芯2圆周上边缘紧密接触。 使用时,旋转顶杆9上端的手柄13,顶杆9压紧弹簧10,弹簧10压在压环11上。滤芯2上端有滤芯框架,滤芯框架与过滤器本体1的下部腔室6的连接处为止口连接,压环11圆周压紧在滤芯2上端的滤芯框架上,滤芯框架与下部腔室6的连接处紧密连接,保证滤芯2稳定。
图中显示,过滤器本体1上表面与过滤器压盖3之间有密封盖12,密封盖12套装在顶杆9上,顶杆9向下移动时,密封盖12与过滤器本体1上端开口密封。
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