[实用新型]带钢纠偏控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及带钢纠偏控制装置。

背景技术

钢带纠偏控制是指钢性卷材在喷涂、印刷、冲切、层合、分切或其它绕卷过程中始终要保持钢性卷材侧面整齐一致而采取的技术操作。卷材边缘一旦没有对齐就会引起后续的工步出错，导致材料浪费或停工调整。所以在加工处理钢性卷材时需要对偏移的钢性卷材进行及时的纠偏操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带钢纠偏控制装置，其设计合理，能对带钢偏移进行有效监控，并及时对偏移进行纠偏。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种带钢纠偏控制装置，包括钢带卷曲机，钢带卷曲机上设有轧辊，轧辊配有驱动其平动的液压缸，轧辊两端设有光电传感器和位移传感器，光电传感器和位移传感器分别连接至模数转换电路，模数转换电路通过数字滤波电路连接至单片机控制电路，单片机控制电路还通过数模转换电路连接至功率放大电路，功率放大电路还依次通过滤波电路、电液伺服阀连接至液压缸；滤波电路输出端还通过电压电流检测电路连接至单片机控制电路。

优选的，所述单片机控制电路还连接有RS485接口模块。

优选的，所述单片机控制电路还连接有存储模块。

优选的，所述单片机控制电路还连接有输入设备。

本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种带钢纠偏控制装置，其设计合理，能对带钢偏移进行有效监控，并及时对偏移进行纠偏。

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸简和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。

电液伺服阀是电液伺服控制中的关键元件，它是一种接受模拟电信号后，相应输出调制的流量和压力的液压控制阀。电液伺服阀具有动态响应快、控制精度高、使用寿命长等优点，已广泛应用于航空、航天、舰船、冶金、化工等领域的电液伺服控制系统中。

单片机控制电路能通过光电传感器和位移传感器对带钢偏移进行有效监控。

当带钢发生偏移时，单片机控制电路通过电液伺服阀控制液压缸，进而控制轧辊进行相应平动，对对偏移进行纠偏。

数字滤波电路能使对带钢偏移的监控更精确。

滤波电路能使纠偏更精确。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

如图1所示，一种带钢纠偏控制装置，包括钢带卷曲机1，钢带卷曲机1上设有轧辊2，轧辊2配有驱动其平动的液压缸3，轧辊2两端设有光电传感器4和位移传感器5，光电传感器4和位移传感器5分别连接至模数转换电路6，模数转换电路6通过数字滤波电7连接至单片机控制电路8，单片机控制电路8还通过数模转换电路9连接至功率放大电路10，功率放大电路10还依次通过滤波电路11、电液伺服阀12连接至液压缸3；滤波电路11输出端还通过电压电流检测电路13连接至单片机控制电路8。

所述单片机控制电路8还连接有RS485接口模块14。

所述单片机控制电路8还连接有存储模块15。

所述单片机控制电路8还连接有输入设备16。

本实用新型提供的带钢纠偏控制装置，设计合理，能对带钢偏移进行有效监控，并及时对偏移进行纠偏。

液压缸3是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳。

电液伺服阀12是电液伺服控制中的关键元件，它是一种接受模拟电信号后，相应输出调制的流量和压力的液压控制阀。电液伺服阀12具有动态响应快、控制精度高、使用寿命长等优点。

单片机控制电路8能通过光电传感器4和位移传感器5对带钢偏移进行有效监控。

当带钢发生偏移时，单片机控制电路8通过电液伺服阀12控制液压缸3，进而控制轧辊2进行相应平动，对对偏移进行纠偏。

数字滤波电7能使对带钢偏移的监控更精确。

滤波电路11能使纠偏更精确。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。