[实用新型]一种高粘度环氧乳化沥青的生产设备有效
申请号: | 201320336545.0 | 申请日: | 2013-06-08 |
公开(公告)号: | CN203346339U | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
发明(设计)人: | 杨志伟 | 申请(专利权)人: | 天津市亨益晟泰筑路材料科技有限公司 |
主分类号: | C10C3/00 | 分类号: | C10C3/00;C10C3/12;B01F7/16;B01F7/26;B01F3/08;B01F15/04;B01F15/06;B01F15/02 |
代理公司: | 天津市新天方有限责任专利代理事务所 12104 | 代理人: | 李桂英 |
地址: | 300384 天津市北辰区青光镇京*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粘度 乳化 沥青 生产 设备 | ||
(一)技术领域
本实用新型涉及一种机械设备,特别是涉及一种高粘度环氧乳化沥青的生产设备。
(二)背景技术
乳化沥青就是将沥青热融后,通过乳化剂和机械的作用,使沥青以细小的微滴分散在一定量的水中而形成的沥青乳液。它在常温下是呈液态,为冷施工创造了条件。
乳化沥青主要用于道路的升级与养护,如石屑封层,乳化沥青还有多种独特的、其它沥青材料不可替代的应用,如冷拌料、稀浆封层。乳化沥青亦可用于新建道路施工,如粘层油、透层油等。
现有的乳化沥青生产设备往往只能生产一种密度的乳化沥青,如果生产其他密度的乳化沥青就需要另外一套设备,这样增加了企业的生产成本。因此,有必要对现有的机械设备进行改进,使其能够生产不同密度的乳化沥青,降低生产成本。
(三)实用新型内容
为了克服现有机械设备的不足之处,本实用新型提供了一种高粘度环氧乳化沥青的生产设备。
本实用新型的技术方案是这样实现的。
本方案的一种高粘度环氧乳化沥青的生产设备,包括沥青罐、皂液罐和混合罐,所述沥青罐和混合罐的顶部分别设置有电机;所述沥青罐和混合罐顶部的电机都与罐体内的搅拌桨相连接;所述沥青罐和皂液罐的底部分别设有与混合罐顶部相连接的管道;所述沥青罐外壳的一侧设置有进料口;所述沥青罐的内部设置有电磁加热器;所述皂液罐的顶部设置有进液口;所述混合罐的外壳上设置有控制面板;所述混合罐的底部设置有出料口。
所述沥青罐和皂液罐底部的管道上都设置有流量调节阀。
所述流量调节阀由控制面板控制。
所述控制面板上设置有电磁加热调温器和电机转速控制器。
所述电机为变频电机。
本实用新型的有益之处在于:结构简单,使用方便,能够制造各种密度的乳化沥青,降低生产成本。
(四)附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1-沥青罐,2-皂液罐,3-混合罐,4-管道,5-进料口,6-电机,7-搅拌桨,8-电磁加热器,9-进液口,10-控制面板,11-出料口。
(五)具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一种实施方式做出简要说明。
如图1的一种高粘度环氧乳化沥青的生产设备,包括沥青罐1、皂液罐2和混合罐3,所述沥青罐1和混合罐3的顶部分别设置有电机6;所述沥青罐1和混合罐3顶部的电机6都与罐体内的搅拌桨7相连接;所述沥青罐1和皂液罐2的底部分别设有与混合罐3顶部相连接的管道4;所述沥青罐1外壳的一侧设置有进料口5;所述沥青罐1的内部设置有电磁加热器8;所述皂液罐2的顶部设置有进液口9;所述混合罐3的外壳上设置有控制面板10;所述混合罐3的底部设置有出料口11;所述沥青罐1和皂液罐2底部的管道4上都设置有流量调节阀;所述流量调节阀由控制面板10控制;所述控制面板10上设置有电磁加热调温器和电机转速控制器;所述电机6为变频电机。
本实例的工作过程:在使用本实用新型生产高粘度环氧乳化沥青的时候,首先,将沥青从进料口5加入到沥青罐1中,将乳化剂从进液口9加入到皂液罐2中,用控制面板10设置电磁加热器8的加热温度和沥青罐1上部电机6的转速,沥青在沥青罐1中变为液态,然后,用控制面板10调节沥青罐1和皂液罐2底部管道4上的流量调节阀,控制沥青和乳化剂进入混合罐3中的液体量,然后再调节混合罐3上电机6的转速,电机6带动搅拌桨7对两种液体进行混合,混合完毕后的液体从出料口11中排出。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
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