[实用新型]可伸缩带式输送机中间架机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带式输送机部件，具体涉及一种可伸缩带式输送机中间架机构。

背景技术

随着井下巷道的延伸和开采效率的提高，带式输送机不断向大运量、长运距、高带速发展，自移机尾的出现更使带式输送机机械化和自动化程度大大提高，但中间架的拆卸仍是在停机的条件下由人工完成，随着综采工作面的推进，需要频繁的停机以拆卸中间架，严重影响了井下的工作效率和煤矿的产量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种可以实现中间架随自移机尾自移，以达到节省运输成本以及缩短拆装时间目的的可伸缩带式输送机中间架机构。

一种可伸缩带式输送机中间架机构，包括若干组平行排列的H型支架，所述H型支架上方连接设有上托辊及下托辊；所述H型支架同侧边的相邻支脚之间通过伸缩机构相连接，所述支脚底部安装有滚轮。

所述伸缩机构为平行四边形连杆机构，所述伸缩机构与H型支架的支脚连接端顶部通过螺栓固定，连接端底部通过活动轮活动配合在支脚的滑动槽中，所述滑动槽外设有用于限制活动轮位移的锁紧机构。

所述锁紧机构包括哨型锁紧块，所述哨型锁紧块的圆端面触接在H型支架的支脚上，与连接杆连接，连接杆的另一端与活动轮连接。

所述上托辊及下托辊可拆卸安装在H型支架上。

本实用新型利用伸缩机构张开角度的变化为中间架的移动提供位移和空间，利用锁紧机构实现伸缩机构在行程内任意位置锁定，实现中间架机构长度的无极调节，H型支架底部的滚轮能保证H型支架快速和畅通的移动，达到可以使中间架随机尾自移的目的，大大提高了井下运输设备的自动化水平。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为图1中A处的局部放大图。

图4为图1中B处的局部放大图。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限制本实用新型的范围。

实施例1

参见图1，本实用新型提供的一种可伸缩带式输送机中间架机构，包括若干组平行排列的H型支架1，所述H型支架1上方连接设有上托辊2及下托辊3，参见图2，所述H型支架1同侧边的相邻支脚之间通过伸缩机构4相连接，所述支脚底部安装有滚轮5；

伸缩机构4，采用平行四边形连杆机构，所述伸缩机构4与H型支架1的支脚连接端顶部通过螺栓固定，连接端底部通过活动轮6活动配合在支脚7的滑动槽8中，所述滑动槽8外设有用于限制活动轮6位移的锁紧机构9。

实施例2

参见图3及图4，所述锁紧机构9包括哨型锁紧块9a，所述哨型锁紧块9a的圆端面触接在H型支架1的支脚上，与连接杆10连接，连接杆10的另一端与活动轮6连接。锁紧机构通过偏心锁紧的原理实现活动轮6在任意位置的固定，哨型锁紧块9a尾部上扬时，活动轮6处于自由状态，可以在滑动槽8中上下滚动，中间架可以自由伸缩；哨型锁紧块9a尾部下压时，由于偏心锁紧原理，活动轮6被固定在滑动槽8中，同时偏心结构具有自锁功能，可保持伸缩机构4的固定，从而固定中间架。

实施例3

所述的上托辊2及下托辊3直接安装在H型支架1的托辊卡槽上，所述的托辊为易拆卸式托辊，与适用于普通中间架的托辊相同。