[实用新型]结晶搅拌釜有效
| 申请号: | 201320334714.7 | 申请日: | 2013-06-11 |
| 公开(公告)号: | CN203264623U | 公开(公告)日: | 2013-11-06 |
| 发明(设计)人: | 贾慧灵;李文武;杜鹏飞 | 申请(专利权)人: | 贾慧灵 |
| 主分类号: | B01F7/20 | 分类号: | B01F7/20;B01D9/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 014010 内蒙古自治区包头市*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 结晶 搅拌 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌釜,尤其涉及一种结晶搅拌釜。
背景技术
搅拌釜用于化工生产中搅拌混合物料,传统的搅拌釜为垂向搅拌轴上安装有一组搅拌桨叶进行搅拌,物料仅仅由桨叶刮动进行旋转,搅拌桨的垂直方向位置固定,搅拌覆盖范围小。特别是物料高度不同时,相对物料而言搅拌位置偏高或偏低,搅拌效果不好,物料混合不均匀,影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种结构简单、使用方便的结晶搅拌釜,可以相对物料的高度进行垂向运动,均匀搅拌物料。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种结晶搅拌釜,包括釜体、穿设于所述釜体顶部的传动轴、活塞杆、活塞以及大旋转叶片;所述传动轴为中空结构,内部设置所述活塞;活塞杆连接在所述活塞上;所述活塞杆底部穿出所述传动轴的底部;所述活塞杆的底部与所述大旋转叶片连接;所述活塞与所述传动轴底部之间还设有弹簧;所述传动轴上部设有进出气口;所述传动轴顶部设有电机。
进一步的,所述活塞杆底部还设有驱动装置,所述驱动装置连接设置在所述大旋转叶片内的传动轴的一端;所述传动轴的另一端连接小旋转叶片。
本实用新型由于采用了上述技术,使之与现有技术相比具有的积极效果是:
本实用新型由于在传动轴上部设有进出气口,在进气时,将活塞向下压,使得大小旋转叶片都边搅拌边向下运动,在出气时,结合设置在活塞和传动轴底部的弹簧,将大小旋转叶片向上推动,同时进行搅拌,搅拌覆盖范围大,提高了搅拌效果,保证产品质量;本实用新型由于设置了小旋转叶片,可以进行垂向搅拌,提高了搅拌均匀性。
附图说明
图1是本实用新型结晶搅拌釜的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
请参见图1所示,一种结晶搅拌釜,包括釜体1、穿设于所述釜体1顶部的传动轴10、活塞杆6、活塞11以及大旋转叶片5;所述传动轴10为中空结构,内部设置所述活塞11;活塞杆6连接在所述活塞11上;所述活塞杆6底部穿出所述传动轴10的底部;所述活塞杆6的底部与所述大旋转叶片5连接;所述活塞11与所述传动轴10底部之间还设有弹簧7;所述传动轴10上部设有进出气口8;所述传动轴10顶部设有电机9。
所述活塞杆6底部还设有驱动装置2,所述驱动装置2连接设置在所述大旋转叶片5内的传动轴4的一端;所述传动轴4的另一端连接小旋转叶片3。
电机9驱动传动轴10转动,带动大旋转叶片5进行旋转搅拌,传动轴10上部设有进出气口8,在进气时,将活塞11向下压,使得大旋转叶片5和小旋转叶片3向下运动,在出气时,结合设置在活塞11和传动轴10底部的弹簧7,将大旋转叶片5和小旋转叶片3向上推动,同时小旋转叶片3通过驱动装置2和传动轴4进行横向搅拌,搅拌覆盖范围增大,提高了搅拌效果,保证产品质量。
综上所述,本实用新型结构简单、使用方便,可以相对物料的高度进行垂向运动,增大搅拌范围;且可以进行横向搅拌,提高搅拌均匀性。从总体上提高对物料搅拌效果。
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