[实用新型]一种V型检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种V型检测设备。 

背景技术

目前市场上生产如图1所示的零件，该零件的难点在于V形槽底与A基准圆孔的同轴度以及V形槽中心线，对A基准圆孔的跳动量误差都要求在0.01以内，虽然企业在制定了合理的工艺生产出来的V形零件的精度满足了图纸的要求，且大部分企业有相应的检测手段，对批量加工后的零件逐个检测后出厂交付，但是检测探头不能直接落在V形槽底，在检测过程中，个别精度不达标的零件混迹其中，无法保证所有的V形零件验收合格，所以产品检测准确度偏低，产品无法批量交货。 

实用新型内容

鉴于目前V型检测设备存在的上述不足，本实用新型提供一种检测准确度高的V型检测设备。 

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案： 

一种V型检测设备，包括检测轴和检测探头，所述V型检测设备还包括升降装置和测量表，所述检测探头通过连接杆与测量表连接，测量表通过固定件与升降装置连接；所述检测探头的轴线与检测轴的轴线垂直相交，所述检测探头为V形体。

依照本实用新型的一个方面，所述检测探头与连接杆焊接连接。 

依照本实用新型的一个方面，所述检测探头与连接杆通过螺纹或螺栓连接。 

依照本实用新型的一个方面，所述检测探头与连接杆连成一个整体。 

依照本实用新型的一个方面，所述升降装置通过压块固定在设备的底座上。 

依照本实用新型的一个方面，所述检测轴的两端安装在V字型的支座上。 

本实用新型实施的优点：由于本实用新型的检测探头的轴线与检测轴的轴线垂直相交，能保证V型检测设备的检测准确度高且操作简单。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型所述的一种V型检测件的示意图； 

图2为本实用新型所述的一种V型检测设备的示意图；

图3为本实用新型所述的一种V型检测设备的检测探头的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。 

如图2所示，一种V型检测设备，包括检测探头1、检测轴2、连接杆3、升降装置4、固定件5、测量表6、底座7、压块9和V字型的支座10，检测探头1的轴线与检测轴2的轴线垂直相交，检测探头1通过连接杆3与测量表6连接，测量表6通过固定件5与升降装置4连接，升降装置4通过压块9固定在设备的底座7上，V型检测件8安装在检测轴2上，检测轴2的两端安装在V字型的支座10上；检测探头1为V形体，检测探头1与连接杆3通过螺纹连接。对于零星生产V型检测件8的企业，V型检测设备只设计有检测探头1和检测轴2，检测过程中在人的协助下，上述其它的零部件都可以省略。 

本实用新型的工作原理：V型检测件8安装后，调整升降装置4的高度，使检测探头1刚好落在V型检测件8的槽底，当检测设备的位置调整好后，检测轴2开始旋转，检测探头1将轴线方向的跳动量和偏移量传到测量表6，测量表6将检测的数据通过显示屏全部显示出来；另外检测的数据可通过数据处理软件进行处理，减少人工的工作量，数据处理软件将处理结果保存在硬盘。每一个V型检测件8在检测轴2进行旋转打表检测，由于检测探头1直接接触V型检测件8的图纸精度要求的槽底面，它在测量表6上所显示的数值，直观正确的反映了V型检测件8的实际精度，很好地解决了检测过程的难题，满足企业大批量生产的零件顺利交付！ 

在实际使用过程中，根据企业生产的需要，检测探头1与连接杆3通过螺栓或焊接连接，甚至检测探头1与连接杆3连成一个整体。

使用本实用新型产品的有益效果： 

1、检测准确度高

由于检测探头1的轴线与检测轴2的轴线垂直相交，检测过程中检测探头1刚好落在V型检测件8的槽底，检测探头1在测量表6上所显示的数值，直观正确的反映了V型检测件8的实际精度，因此能保证每个检测件的检测准确度高。

2、操作简单