[实用新型]一种可变微孔防堵曝气软管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水处理装置，具体涉及一种可变微孔防堵曝气软管。

背景技术

曝气装置是生化处理污水很关键的设备，曝气装置的合理与否不仅影响污水处理的最终效杲，而且影响整个污水处理装置的操作使用周期，从而影响污水处理的成本。

早期的曝气装置是一种刚性的穿孔管，其缺点是充氧能力较低,另外由于穿孔管在穿孔加工后管子的内壁难免产生毛口，毛口处极易使微生物繁殖以致堵孔，—旦停止曝气，气孔也很易被污泥堵塞.尔后有人推出了不易堵塞的曝气喷头，但其充氧能力比穿孔管更低了。为了提高充氧能力，又有人推出了中微孔、微孔曝气器，它是让空气经微孔陶瓷扩散成直径很小的气泡，其优点是气液界面很大，充氧能力较高，但缺点是曝气器结构复杂，部件易损，并需用空压机充气，空气须经净化后才能使用，整个设备投资较高。加之微孔陶瓷曝气头极易阻塞，须定期用焙烧或酸洗的方法进行再生处理。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提出一种具有增氧、搅拌、冲刷三大功能的可变微孔防堵曝气软管。

所采用的技术方案为：

一种可变微孔防堵曝气软管，包括内层和外层，所述内层由涤纶纱编织成网套形成的，所述外层为聚氯乙烯加防老化助剂涂塑而成的；所述软管周径表面设有多个可变微孔，当曝气时软管鼓胀，所述可变微孔呈张开状态，当不曝气时软管被压扁，所述可变微孔呈封闭状态。

优选地，

所述可变微孔为狭缝状，不曝气时，可变微孔的狭缝长度为2mm。

所述可变微孔的狭缝长度与所述软管的轴向平行。

所述可变微孔的数量为3600个/m。

所述软管曝气时内壁直径为62.5mm,不曝气时内壁直径为58.5mm,外壁直径为62.5mm。

本实用新型的优点有：

1、本软管周径表面都有可变微孔，曝气时鼓胀，不曝气时受静水压力作用被压扁，可变微孔呈封闭状态，在一定程度上避免了污水倒灌，解决了堵塞问题。

2、由于本软管气孔狭长，宽度可变，气孔宽度大小可随供气量的增减而变化，能够在提高氧转移率的同时给予污水一定的搅拌动力和冲刷动力，从而使简单的曝气变得更加多样化。

3、本软管耐酸碱、耐老化，不撕裂，寿命长，造价低。

4、本软管的耐压强度2kg/cm²，曝气量0-15m³/h·m，气道短而直，气压损失小，布气均匀，服务面积广，曝气强度大，无死角，氧利用率和动力效率高。

5、本软管可卷曲包装，运费低，安装非常简便，无漏气隐患。

6、本软管可适用范围：各种工业有机废水、市政污水和生活污水，以及工业化水产养殖业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的截面结构示意图；

图2为本实用新型一段软管的主视结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型优选的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1与图2，一种可变微孔防堵曝气软管，包括内层1和外层2，所述内层1由涤纶纱编织成网套形成的，所述外层2为聚氯乙烯加防老化助剂涂塑而成的；所述软管周径表面设有多个可变微孔3，当曝气时软管鼓胀，可变微孔3呈张开状态，当不曝气时软管被压扁，可变微孔3呈封闭状态。

所述可变微孔3为细长的狭缝状，不曝气时，狭缝长度为2mm，狭缝纵向间距为8mm，狭缝布局为如图2所示的星状。

所述可变微孔3的狭缝长度与所述软管的轴向平行。

所述可变微孔3的数量为3600个/m。

所述软管曝气时内壁直径为62.5mm,不曝气时内壁直径为58.5mm,外壁直径为62.5mm。