[实用新型]一种压差传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及传感器技术领域，特别是一种用于测量气体压力的传感器。

背景技术

压差传感器是一种用来测量两个压力之间差值的传感器，通常用于测量某一设备或部件前后两端的压差。压差传感器包括外壳，外壳内设置有分别与两个进气管连通的空腔，两空腔之间通过PCB电路板隔离，PCB电路板上设置有敏感件，用于感应两空腔之间的气压差。压差传感器使用时，通过设置在外壳上的安装孔配合紧固件安装。其工作原理是气体在两个相对的密封的腔体内形成压力差，这种压力差直接作用于传感器的敏感件上，使敏感件产生与气压成正比的微小位移，从而使传感器电路中的电阻值发生变化，电子线路检测这一电压变化，并转换输出一个相对应压力的标准测量信号传输到ECU内，ECU对此分析、处理和输出。然而现有的压差传感器由于两个空腔之间的密封效果较差，造成压差传感器测量的准确度无法保障。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种两个空腔之间能够相对封闭的压差传感器，以提高压差传感器的测量精度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种压差传感器，包括相配装的带安装孔的外壳和带加强筋的上盖，外壳与上盖之间形成气体空腔，气体空腔通过PCB电路板分割为分别与两进气管相连通的压力腔；所述外壳的中部设置有安装PCB电路板的框槽，框槽内设置有放置上盖加强筋且充满环氧树脂的环形凹槽；所述两进气管中一根为粗进气管，另一根为细进气管。

本实用新型的改进在于：所述外壳的安装孔内嵌装有铜嵌件。

本实用新型的进一步改进在于：所述粗进气管与外壳之间以及细进气管与外壳之间均采用圆弧过渡连接结构。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型通过设置安装PCB电路板的框槽以及在框槽上设置的凹槽，以便于放置上盖内的加强筋，凹槽内灌装有环氧树脂，以进一步保证两个压力腔之间达到完全隔离的状态，从而有效保证了压差传感器的测量精度。

进气管设置为两个不同管径的进气管，用于增大和限制气体的流量，进气管与外壳之间采用圆弧过渡连接结构，以放置进气管在外力的作用下发生断裂；外壳安装孔内嵌装的铜嵌件，用于在装配外壳的过程中，避免外壳受外力冲击而导致安装孔破损和断裂现象的发生；上述两项改进均能够有效提高本实用新型的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的剖视图。

其中：1、外壳，2、PCB电路板，3、敏感件，4、上盖，5、嵌件，6、插针，7、粗进气管，8、细进气管，9、凹槽，10、框槽，11、缺口。

具体实施方式

下面将结合具体实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

一种压差传感器，其结构如图1和图2所示，包括相配装的外壳1和带加强筋的上盖4，外壳1上设置有安装孔，安装孔内嵌装有铜嵌件5，上盖4的内壁上设置有加强筋；外壳1与上盖4之间形成气体空腔，气体空腔通过PCB电路板2分割为两个压力腔，两个压力腔分别与两进气管相连通，两进气管中一根为粗进气管7，另一根为细进气管8，粗进气管与外壳之间以及细进气管与外壳之间均采用圆弧过渡连接结构。

外壳的中部设置有安装PCB电路板的框槽10，框槽内设置有环形凹槽9，环形凹槽9用于放置上盖加强筋。环形凹槽9上设置有缺口11，以便于向凹槽内灌胶。

本实用新型装配过程如下所述。

第一步，通过缺口向凹槽9内灌入环氧树脂，然后将PCB板2放入传感器外壳1内的框槽内，PCB板的三个小孔对准三个插针，用烙铁焊接三个插针，放入烘箱30分钟，温度设定为100℃。

第二步，完成以上步骤后，接通细进气管与气源，检查PCB板周围是否漏气。

第三步，在外壳框槽内涂抹一层环氧树脂，将上盖4置于框槽内，上盖的加强筋放入凹槽中，放入烘箱30分钟，温度设定为100℃。

第四步，完成以上步骤后，接通粗进气管与气源，检查上盖周围是否漏气。

最后，取出装配完成的组合件，将组合件的两个进气管分别与外壳上的两个通气口相连通，接插件与插头对插，启动程序将数据输入芯片即可。