[实用新型]一种罐体用压力水旋转清洗器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗器结构，特别涉及一种罐体用压力水旋转清洗器。 

背景技术

传统压力水清洗器为用压力水管连接水泵，在压力水管内形成压力水直接喷射进行清洗，一般用手把持或固定在某处。但是这类压力水清洗器对一些空间的内壁很难进行清洗，如对液罐车的罐体内部空间，若通过人进入罐体内清洗，因罐体内空间受限，空气压抑不清新，会导致人员难受；其次，罐体内有时装的是饮用水，人员进入其内会造成二次污染；若采用固定在罐体内某处进行冲洗，往往因为局部角落清洗不到位而影响清洗效果。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种罐体用压力水旋转清洗器，可有效利用旋转压力水对罐体内壁进行彻底清洗。 

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现。 

一种罐体用压力水旋转清洗器，包括清洗喷头以及连接所述清洗喷头的管道，其特征在于，所述清洗喷头包括水平设置的清洗管，所述清洗管的两端分别连通设有空心的喷洒球，所述清洗管的中间上端贯穿连接有连接管，连接管的外壁套装有套筒，所述套筒与所述连接管之间设有轴承，所述套筒的上端螺纹连接所述管道；所述清洗管上设有清洗管喷孔，所述喷洒球上设有喷洒球喷孔；所述清洗管的中心轴线与所述连接管的中心轴线构成分界面， 所述连接管的一侧的清洗管喷孔和喷洒球喷孔位于所述分界面的一侧，所述连接管的另一侧的清洗管喷孔和喷洒球喷孔位于所述分界面的另一侧。 

本实用新型的特点和进一步改进在于： 

所述连接管的一侧的清洗管喷孔呈半螺旋曲线排布，且与所述连接管的另一侧的清洗管喷孔以所述清洗管的中心点对称分布。 

所述连接管的一侧的喷洒球喷孔分布在所述喷洒球的半个球面上，且与所述连接管的另一侧的喷洒球喷孔以所述清洗管的中心点对称分布。 

所述套筒的内壁设有凹环槽，所述凹环槽内放置有所述轴承，所述连接管的顶部设有向外的边沿，所述边沿的下端抵靠所述轴承的上端。 

所述轴承为深沟球轴承。 

本实用新型的罐体用压力水旋转清洗器，通过水泵产生的压力水通过清洗管喷孔和喷洒球喷孔喷出，进一步增加喷水压力；另外，以清洗管的中心点为中心对称的左右两侧的清洗管喷孔和喷洒球喷孔分别位于分界面的两侧，喷洒时，会产生相同方向的旋转力矩，使得清洗管和喷洒球能以稳定的角速度进行旋转，使喷出的压力水形成一个更大范围的清洗面，保证清洗液能均匀喷洒到罐体内壁，达到良好的清洗效果。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型加以进一步详细说明。 

图1为本实用新型的一种罐体用压力水旋转清洗器的整体剖视示意图； 

图2为图1中所示的罐体用压力水旋转清洗器的局部放大示意图； 

图3为图1中所示的罐体用压力水旋转清洗器的俯视视示意图； 

图4为图1中所示的罐体用压力水旋转清洗器的喷水示意图。 

图中：1、喷洒球；2、喷洒球喷孔；3、清洗管；4、清洗管喷孔；5、连接管；6、套筒；7、轴承；8、管道；9、凹环槽；10、边沿。 

具体实施方式

参照图1，为本实用新型的一种罐体用压力水旋转清洗器的整体剖视示意图；参照图2，为图1中所示的罐体用压力水旋转清洗器的局部放大示意图；参照图3，为图1中所示的罐体用压力水旋转清洗器的俯视视示意图。该罐体用压力水旋转清洗器包括清洗喷头以及连接清洗喷头的管道8，清洗喷头包括水平设置的空心的清洗管3，清洗管3的两端分别连通有空心的喷洒球1，清洗管3的中间上端贯穿连接有连接管5，连接管5的外壁套装有套筒6，套筒6与连接管5之间设有轴承7，套筒6的内壁设有凹环槽9，凹环槽9内放置轴承7，连接管5的顶部设有向外的边沿10，边沿10的下端抵靠轴承7的上端，连接管5与套筒6之间可以通过轴承7实现相对转动，轴承7为深沟球轴承。 

套筒6的上端设有内螺纹，通过内螺纹连接管道8；清洗管3上设有清洗管喷孔4，喷洒球1上设有喷洒球喷孔2，清洗管3的中心轴线与连接管5的中心轴线构成分界面，连接管5的一侧的清洗管喷孔4和喷洒球喷孔2位于分界面的一侧，连接管5的另一侧的清洗管喷孔4和喷洒球喷孔2位于分界面的另一侧。这样可以使清洗管3和喷洒球1能获得同一方向的旋转力矩，从而以一定的角速度旋转。 

连接管5的一侧的清洗管喷孔4呈半螺旋曲线排布，且与连接管5的另一侧的清洗管喷孔4以清洗管3的中心点对称分布。连接管5的一侧的喷洒球喷孔2分布在喷洒球1的半个球面上，且与连接管5的另一侧的喷洒球喷 孔2以清洗管3的中心点对称分布。