[实用新型]电梯下梁焊接定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电梯下梁焊接定位装置。

背景技术

现有技术中，由于有各种型号的电梯，则每一款下梁都做对应的焊接定位装置的话成本高而且占地方，而手工焊接的话又很难保证产品的一致性和质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种电梯下梁焊接定位装置，适用不同尺寸的下梁。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电梯下梁焊接定位装置，包括立柱、设置在所述立柱上的工作台、沿着所述工作台的长度方向间隔设置并且均能够沿该工作台的长度方向滑动的一对滑板组件，每个所述滑板组件均包括基座、设置在所述基座上用于固定钳座安装板的定位板、设置在所述基座上沿着所述工作台的宽度方向间隔设置能够分别抵触在所述下梁两侧以确定所述下梁位置的一对定位件、固定在所述基座上并均具有倾斜侧面的一对滑块，所述工作台两侧侧面均至少部分倾斜设置，所述一对滑块分别与所述工作台相应侧的侧面通过斜面配合，在采用该装置对所述下梁和所述钳座安装板进行焊接定位时，所述基座固定在所述工作台上，所述定位板、所述一对定位件均固定在所述基座上，所述下梁每端的两侧面被所述一对定位件抵紧，所述钳座安装板能够分离地固定在所述定位板上，并且该定位板将所述钳座安装板抵紧在所述下梁每端的端面上。

优选地，所述立柱有一对，所述工作台的两端分别能够上下调节地设置在一对所述立柱上。

具体实施时，所述工作台的两端在底部均具有下垫板，该下垫板上开设有螺纹孔和销孔，螺栓向下旋入所述螺纹孔中，该螺栓的底部抵在所述立柱上，定位销穿过所述下垫板的销孔和所述立柱上的穿孔。

所述工作台在顶部具有沿着该工作台的长度方向延伸的上垫板，该上垫板的两侧侧面倾斜设置，所述一对滑块分别与所述上垫板相应侧的侧面通过斜面配合。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：采用该电梯下梁焊接定位装置对下梁和钳座安装板进行焊接时，根据不同尺寸的下梁对应移动滑板组件，使得一对滑板组件处于合适的位置，然后将滑板组件的基座固定在工作台上，另外调节定位板的位置，使得钳座安装板固定连接在定位板上，然后将下梁放置在工作台上，保证定位板将钳座安装板抵紧在下梁每端的端面上，同时保证固定在基座上的一对定位件抵紧在下梁每端的两侧面上，此时下梁、钳座安装板均已定位好，能够进行焊接工作。该焊接定位装置上，一对滑板组件之间的距离能够调节，从而能适应各种长度非标设计的下梁，实现各种尺寸的下梁的焊接，相比手工焊接，采用该装置减小了产品的尺寸偏差，提高了产品的一致性和质量。

附图说明

附图1为本实用新型的主视局部剖视示意图；

附图2为本实用新型的俯视局部剖视示意图；

附图3为本实用新型的侧视局部剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图来进一步阐述本实用新型的结构。

参见图1-3所示，一种电梯下梁焊接定位装置，包括一对立柱1、设置在立柱1上的工作台2、沿着工作台2的长度方向间隔设置并且均能够沿该工作台2的长度方向滑动的一对滑板组件3，每个滑板组件3均包括基座31、设置在基座31上用于固定钳座安装板的定位板32、设置在基座31上沿着工作台2的宽度方向间隔设置能够分别抵触在下梁两侧以确定下梁位置的一对定位件33、设置在基座31上并均具有倾斜侧面的一对滑块34，参见图3，工作台2包括工字型钢、固定在该工字型钢上表面的上垫板22、固定在该工字型钢下表面的下垫板21，在图1中，上垫板22有一块，该上垫板22沿着工作台2的长度方向延伸，上垫板22的两侧侧面221倾斜设置，一对滑块34分别与工作台2的上垫板22相应侧的侧面221通过斜面配合，如图3所示，从而引导滑板组件3在工作台2上的滑动。下垫板21有两块，两块下垫板21分别处于工作台2的两端，每块下垫板21上均开设有螺纹孔和销孔，螺栓4向下旋入螺纹孔中，该螺栓4的底部抵在立柱1的顶面上，定位销穿过下垫板21的销孔和立柱1上的穿孔，实现螺栓调节后的定位。旋动螺栓，则能调节工作台2的一端的高低，从而能调节工作台2的水平。